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發布時間:2021-10-19 03:09  





鋼丸在使用中的耗損
鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品,要根據設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸,只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉和保證工件的清理效果。
很多客戶聯系我們詢問鋼丸的使用周期,其實這個問題很難一口回答,因為所清理的工件尺寸,工件材料硬度,還有拋丸機的類型等因素都能影響鋼丸的消耗速度,想計算鋼丸的使用成本,統計一個月或一段時間內的正常生產所消耗鋼丸數量,這樣的計算才是靠譜的。當然我們接觸的客戶形形色色,有一些經驗可以跟大家分享一下:
鑄造工件:同樣重量的大鑄件消耗鋼丸量會比小鑄件少點,這個好理解,因為同樣重量大鑄件的表面積比較小。同樣的鑄件跟其表面的硬度有關,硬度越高,鋼丸消耗量越大;硬度越低,消耗量越少。通常情況統計,一噸鋼丸大約能清理100噸左右的鑄件。
型鋼、模具:因為各個公司處理的鋼材型號不同,硬度不同,這個消耗率差別很大,肯定是工件硬度越高,損耗越大,基本是1噸鑄鋼丸能處理120-150噸左右的鋼材。

拋丸機如何選擇合適的鋼丸?
確定鋼丸主要是看你要清理的工件:有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸;普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸;
鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高,但清理效率也高;
再就是不規則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高,但表面粗糙度也高;
清理的彈丸對設備的磨損也快(相對);只是使用時間來算,但相比生產效率來說這磨損也不算快。

鋼丸制作工藝提升的好處
目前存在的問題隨著科學技術的發展,鋼丸制備工藝技術在某些方面已得到很大程度改善。但目前現有的鋼丸制備工藝技術中仍存在著一些問題,特別是鋼丸的粒度分布控制和進一步降低鋼丸生產成本等,這些都嚴重制約著企業的發展。
鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產企業生產的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴重制約了企業的發展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。
鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析,而且因急冷發生劇烈的馬氏體相變,導致鋼丸內部產生微裂紋,微裂紋會擴展為宏觀裂紋,嚴重影響鋼丸的使用壽命,所以有必要研究離心霧化凝固過程,了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理,研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。
進一步降低生產成本目前很多企業利用廢鋼來生產鋼丸,由于我國的廢鋼資源較少,且廢鋼的價格居高不下,從而增加了企業的生產成本。這就需要尋找其他的原材料來代替廢鋼,如爐渣等。我國對用其他原材料代替廢鋼來生產鋼丸進行了一些研究,但其力度遠不能滿足市場的需求。因此為降低生產成本,相關生產企業對廉價原材料的需求日趨強烈。
路面拋丸機施工鋼丸消耗計算如下:
由于路面拋丸機與其他設備應用領域及工作方式不同,鋼丸消耗計算也不同。路面拋丸機主要應用于路面打毛、鋪裝防水行業,那么路面拋丸機的工作效率及鋼丸消耗如何計算呢?
①、路面拋丸機通過拋射鋼丸對路面進行擊打完成作業,隨著施工的進行,鋼丸不斷磨損,經過華盛泰實際測算,每天八小時可有效處理2000-2500平路面。彈丸消耗越 ②、100KG左右,處理10000平方的地面,鋼丸消耗約半噸。
③、路面拋丸機采用380三相電驅動,功率35kw,每小時3.5度電,每天28度電。
④、人工費用:一臺路面拋丸機搭配兩名工人操作,實際可操作多臺,每天工資200-300元。
⑤、設備易損件損耗按照每2萬平方一套計算約600元。
⑥、綜合其他各種損耗及費用,路面拋丸機每天處理2000平,每平方損耗0.3元左右。