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發布時間:2020-10-01 20:57  






MVR蒸發器原理:
MVR蒸發器原理
青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器產品組成:預熱器:多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。蒸發器:需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱,產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。 分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者特殊結構的分離器。
從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況
工作原理:
OSLO結晶器分為蒸發式OSLO結晶器和冷卻式OSLO結晶器兩大類。蒸發式OSLO結晶器是由外部加熱器對循環料液加熱后進入真空閃蒸室蒸發達到過飽和,mvr蒸發器制造廠家,再通過垂直管道進入懸浮床使晶體得以成長,由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的顆粒首先接觸過飽和的溶液優先生長,
MVR板式蒸發器優點:
傳熱系數高:這種結構的蒸發器,具有多變的流場,使得料液極易達到旺盛湍流狀態,其傳熱系數是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結垢體脫落,延緩了結垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結垢速率只有列管式換熱器的1/5;
容易清洗、維修:采用板片式結構,可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
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MVR蒸發器專業廠家?
(1)低能耗、低運行費用。理論上,使用MVR蒸發器比傳統蒸發設備可節省80%以上的能源;實際上,蒸發1000kg1水分所需的能量僅為是傳統蒸發器的1/6到1/5(注:當物料不同時,能耗有所改變),其運行成本也顯著降低,一般只有傳統蒸發器的35~50%。
(2)設備緊湊,占地面積小。與多效蒸發相比,可以減少50%以上的占地面積。
(3)配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器,它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統,可以節省90%以上的冷卻水。
(4)主要使用電能。除設備啟動階段需要少量工業蒸汽加熱外,正常運行過程中只需要清潔型的電能,而無需工業蒸汽。
(5)運行平穩、自動化程度高。MVR系統通過DCS/PLC、工業計算機與組態軟件的形式來控制系統溫度、壓力與轉速等,保持系統蒸發平衡。
(6)采用單級真空蒸發,蒸發溫度低(45~85 ℃ ),特別適用于熱敏性物料蒸發的濃縮。大型mvr蒸發器專業生產廠家,大型mvr蒸發器專業生產廠家
蒸發器內部為排列的細管,管外是蒸汽,物料在管內自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發器內加熱蒸發產生的蒸汽、部分冷凝水,進入分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出,進入余熱模塊中的板式換熱器,用來預熱進入蒸發器前的物料,蒸汽通過壓縮機進行壓縮,然后經通過管路再次進入蒸發器。 設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱,可以減少設備啟動的時間。正常運轉后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮,將電能轉化為蒸汽的熱能。大型mvr蒸發器專業生產廠家,大型mvr蒸發器專業生產廠家

MVR蒸發器應用范圍有哪些?
早在上世紀60年代,德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節能減排產品,MVR蒸發器在我國的發展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產車間,少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設備采用的就是MVR技術。大型mvr蒸發器專業生產廠家,大型mvr蒸發器專業生產廠家
作為新一代的節能減排產品,MVR蒸發器在我國的發展相對較晚,但也有一些應用,例如,在大容量注1射劑生產車間,少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水(圖5)機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備,該設備采用的就是MVR技術。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步認可并推廣,隨著國家政策的引導與科技的發展,MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用,在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面,具有非常重要的意義。大型mvr蒸發器專業生產廠家,大型mvr蒸發器專業生產廠家
