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異形刀片的加工

異形刀片的質量受到多種因素的影響，其中燒結過程中各種工藝參數的改變，對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料，以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。

基體的選擇：由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度，具有較好的導熱性和韌性。

以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好，適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同，現在PCBN刀片趨于兩種特性：一種是具有高的耐磨性，另一種是具有好的抗沖擊性。

根據異形刀片加工，我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質量上有很大的差異，但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，國外異形刀片現已形成系列化，從而帶來了應用的專業化。

異形刀片的分類

異形刀片就是裝在機械上作切削用的片狀刃具。根據生產各種刀片產品的形狀，大致的將刀片分類為：圓型刀片、圓環刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。

根據產品應用行業分類異形刀片可分為：印刷行業刀片、造紙行業刀片、鋁箔刀片、金屬膜切割刀片、汽車護理刀片、包裝刀片、食品刀片、薄膜刀片、橡膠分切刀片、化纖/玻纖刀片、紡織機械刀片、塑膠刀片、飼料刀片、紙管機刀片、木工刀片、林業機械刀片等。

選擇刀片時應該把裁切材料的質地考慮進來；在裁切過程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關。裁切質地越硬、韌性越大的材料時，所選擇的分切機刀片質地和硬度應該越好。

分切機刀片是使用在印刷、包裝行業的專用刀片，裁剪精度、影響分切機刀片效果鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產品的生產效率；合理的選擇和所以分切機刀片，可以更好增加成品的生產效率和換縮短了刀時間。

生產圓刀片所需要的材料常見的有一下幾種：9CRSI，這種材料有較高的淬透性和淬硬性，圓刀片廠家生產材料用于制作的外形復雜，外形比較小，耐磨性也比較高的加工品。目前使用的范圍也比較廣泛。

除了9CRSI，CR12也被廣泛應用于圓刀片生產，這種鋼材料的缺點是韌性較差，不過因為其優的耐磨性也成為了圓刀片廠家的材料選擇之一，目前CR12已被普遍應用于制作冷作模具鋼。

6crw2si這種鋼材料就是在鉻硅鋼底面上面加入一定量的鎢構成的，與前者相比，6crw2si具有著非常好的韌性，所以常被用與制作沖擊力以及負荷極高的工具上面。