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              主軸件鍛造生產(chǎn)廠家來電咨詢

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              發(fā)布時間:2020-11-02 14:52  

              鍛造成形中的裂紋一般產(chǎn)生于晶界或相界處

              鍛造成形中的裂紋一般產(chǎn)生于晶界或相界處。

              (1)材料中由冶金和組織缺陷處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,在原材料的缺陷處,如縮孔,殘余縮孔,疏松,夾雜物等的尖角處,特別是相的尖角處容易產(chǎn)生微觀裂紋,進(jìn)而發(fā)展成宏觀裂紋。

              (2)相及夾雜物本身的強度低和塑性低而產(chǎn)生裂紋。

              (3)相及非金屬夾雜與基體之間在力學(xué)性能和理化性能上有差異而產(chǎn)生裂紋。

              在一般情況下,不同的鍛造方法有不同的處理,山東鍛造以長的熱模鍛過程,在材料的選擇生產(chǎn)鍛件的事項需要注意些什么,讓我們來看看,材料主要是碳鋼和合金鋼,其次是鋁,鎂,銅,鈦及其合金的成分。





              ?鍛造件質(zhì)量檢查項目

              鍛造件質(zhì)量檢查項目

              (1)幾何形狀和尺寸

              鍛造件的幾何形狀和尺寸,可用直尺、卡尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺等通用量具進(jìn)行檢測。對于大批量的鍛造件,可用專用量具加卡規(guī)、塞規(guī)、樣板等進(jìn)行檢驗。對于外形復(fù)雜,要求檢測部位或項目多的鍛造件,可以采用的專用儀器或樣板來檢測。

              (2)表面質(zhì)量

              鍛造件表面的裂紋、折疊、壓傷、斑點、表面過燒等缺陷,可通過目視檢查。肉眼不能檢查出的細(xì)小裂紋、隱蔽在表皮下的裂紋等表面缺陷,可經(jīng)清理后再觀察。必要時也可用磁力探傷或熒光探傷和著色滲透探傷檢查。磁力探傷適合于碳鋼、工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼等有磁性的材料,對于有色金屬、高溫合金、不銹鋼等非鐵磁性材料可用熒光探傷來檢測,著色探傷法和熒光探傷法相似,不受材料是磁性還是非磁性材料的限制。

              (3)內(nèi)部缺陷

              鍛造件內(nèi)部的缺陷如裂紋、夾雜、縮孔、氣孔、縮松,可用肉眼或借助10~30倍的放大鏡檢查。生產(chǎn)中常用的檢查方法是酸蝕檢驗。在鍛造件需要檢查的部位切取試樣,用酸液浸蝕后可清晰地顯示斷面上宏觀組織和缺陷的情況。在鍛造件上取橫向試樣,可檢查整個斷面質(zhì)量;在鍛造件上取縱向試樣,可檢查流線分布。

              對于重要的大型鍛造件,如汽輪機軸、柴油機主軸、發(fā)電機轉(zhuǎn)子等鍛造件要用超聲波探傷來檢查內(nèi)部缺陷。

              (4)顯微組織

              鍛造件內(nèi)部的組織狀態(tài)和顯微缺陷可借助于金相顯微鏡來檢查。常用的金相顯微鏡有普通金相顯微鏡、透射式電子顯微鏡和掃描電子顯微鏡。金相顯微鏡可用來檢查晶粒度、脫碳深度、碳化物分布和夾雜物等項目。

              (5)力學(xué)性能

              在實際生產(chǎn)中,一般要對鍛造件進(jìn)行硬度、拉力或沖擊試驗,對于特殊條件下服役的鍛制件還要進(jìn)行疲勞、高溫蠕變等試驗。

              拉力試驗可測量材料在靜拉力作用下的σb、σs、δ及ψ等,沖擊試驗可測量材料的沖擊韌度ak,硬度試驗常用布氏硬度計與洛氏硬度計來進(jìn)行。





              因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有什么原因

              因冶金缺陷引起的鍛造裂紋有什么原因

              1、由于皮下氣泡在鍛造時未能焊合而形成的表面裂紋

              鋼中的皮下氣泡暴露至表面時,內(nèi)壁因氧化或為雜質(zhì)污染,在熱壓力加工時也難以焊合而形成表面裂紋。

              隱藏在鋼錠內(nèi)部的氣泡,鍛造時一般都可以焊合,但也并不是的,特別是鍛造比比較小時即難以焊合,僅僅是被壓扁而形成不暴露的內(nèi)部裂紋。

              2、由于鋼中的夾雜物而引起的裂紋

              由夾雜物引起的鍛造裂紋,多半為兩種情況引起,一種是鋼中的非金屬夾雜物;一種是鋼中低熔點雜質(zhì)元素過多引起的熔點較低的金屬夾雜物。

              非金屬夾雜物引起的鍛造裂紋,比較常見的是因為硫化物而引起的熱脆。當(dāng)鋼中的硫化鐵(FeS)或硫化鐵與鐵(Fe)共晶夾雜物過多時,由于它們呈網(wǎng)絡(luò)狀分布于晶粒間界,同時熔點甚低,當(dāng)鍛造加熱時即呈融熔狀態(tài),大大地破壞了金屬的連續(xù)性,使塑性變形能力降低,當(dāng)鋼承受壓力變形時即裂開。






              鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

              鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞

              給您講解鋼材的好壞該怎樣分辨你曉得如何辨認(rèn)鋼材嗎?辨認(rèn)鋼材有許多辦法,廠家在此為您簡單論述一下。

              1.不好的鋼材表面不是很平滑。不平滑的表面是因為軋槽的磨損嚴(yán)重的引起了鋼材外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤,經(jīng)常呈現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

              2.鋼材外表易產(chǎn)生結(jié)疤。緣由有兩點:(1).鋼材材質(zhì)不平均,雜質(zhì)多。(2)。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備粗陋,容易粘鋼,這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

              3.材外表易產(chǎn)生裂紋,緣由是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于遭到熱應(yīng)力的作用,產(chǎn)生裂痕,經(jīng)過軋制后就有裂紋。

              4.鋼材容易刮傷,緣由是材廠家設(shè)備粗陋,易產(chǎn)生毛刺,刮傷鋼材外表。深度刮傷降低鋼材的強度。

              5.鋼材無金屬光澤,呈淡紅色或相似生鐵的顏色,緣由有兩點二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不規(guī)范,他們的鋼溫是經(jīng)過目測的,這樣無法按規(guī)則的奧氏體區(qū)域停止軋制,鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。






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