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?鍛造毛坯表面清理的目的

鍛造毛坯表面清理的目的

1、去除在鍛造生產(chǎn)過程中形成的氧化鐵皮和其他表面缺陷(裂紋、折紋、毛刺等)。提高黑皮鍛件的表面質量，或減少鍛件在切削加工時的刀具磨損。

2、顯露鍛件表面缺陷，為檢測鍛件質量提高條件

3、給冷精壓和精密模鍛提供具有良好表面質量的毛坯。

有時，為了提高鍛件精度，減少模具磨損，避免氧化鐵皮壓入鍛件，或防止已有的表面缺陷在鍛造時繼續(xù)擴大，對原材料和中間毛坯也要進行清理。

鍛造氧化鐵皮主要有FeO、Fe2O4、Fe2O3組成，其組成狀況及主要的物理性質與氧化鐵皮的數(shù)量與鋼種、加熱溫度、保溫時間等許多工藝因素有關。高合金鋼鍛件的氧化鐵皮在基體金屬相連處，含有各合金元素的氧化物，一般比碳素鋼的氧化鐵皮薄，但是較難清理。

?鍛造過程中需要注意的問題

鍛造過程中需要注意的問題，下面就由馬鞍山茂金鍛造給您講解一下：

鍛造是鋼鐵制造中很重要的一個步驟，一個好的鋼鐵工人，肯定有著一手好的鍛造活。鍛造過程中需要接觸到一些高溫的過程，所以我們要注意一些鍛造中出現(xiàn)的問題，不應忽視這些小的細節(jié)。鍛造中的細節(jié)很多，主要包括加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗等問題。這些操作的幾個工序都需要小工近身操作，工人所處的空間非常的狹小，所以有著很大的危險性，那些高溫的一些過程都是很危險的，所以在工作過程中應該特別的小心。

根據(jù)鍛造形式的不同，可以看出鍛造危險性的高低，在這些環(huán)境中，會產(chǎn)生一些噪音和震動問題，工作地方的空氣也是十分的污濁，對工人的身體健康十分的不利。因為隨時接受著高溫的熏蒸，工人的身體中會缺少很多的營養(yǎng)物質，特別容易缺少鹽分、熱痙攣。在寒冷的天氣中，因為高溫和寒冷的頻繁交替，工人的身體都會產(chǎn)生一些傷害，需要多多的對身體進行保養(yǎng)才行。鍛件是一個很麻煩的工序，要特別的小心謹慎。

馬鞍山茂金鍛造廠家?guī)湍私馐裁词氰T造

馬鞍山茂金鍛造廠家?guī)湍私馐裁词氰T造

1、鑄造就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(件或毛坯)的工藝過程。現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝。

2、鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉。

對于形狀復雜，特別是具有復雜內腔的件，更能顯示出它的經(jīng)濟性，同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。

3、但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

?模鍛工藝規(guī)程選擇鍛壓設備

模鍛工藝規(guī)程選擇鍛壓設備

常用的模鍛設備有模鍛錘、曲柄壓力機、摩擦螺旋壓力機、平鍛機等。具體選用何種設備，要根據(jù)鍛件的尺寸大小、結構形狀、精度要求、生產(chǎn)批量以及現(xiàn)有條件等綜合考慮，這些內容在上一節(jié)已有介紹。這里主要介紹如何選擇設備的噸位大小。

模鍛錘的噸位一般為7. 5～160 kN，共有八種規(guī)格，可用于質量為0.5～100 kg的鍛件的鍛造。各種噸位的模鍛錘所能鍛制的模鍛件質量可參看表3-2-2確定。

假如已知模鍛錘噸位為G，可以估算相應壓力機噸位p，用以下公式換算：

p≈1 000G

即1 kN模鍛錘打擊的大壓力約等于1000 kN壓力機的壓力。經(jīng)驗公式使用起來簡便，但必須注意它的應用條件和范圍。

其他設備噸位的選擇可查有關手冊確定。