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發布時間:2020-10-20 10:08  





正確合理使用剪板機刀片剪切產品的方法:
找準問題。當加工中出現問題、故障,需認真分析研究,仔細判斷是加工過程中的問題,還是剪板機刀片使用不當產生的問題。不要太著急地責備剪板機刀片使用者。 相反,利用剪板機刀片失效模型的提示,找出產生故障的根本原因。
例如,通過對產生的切屑進行分析,即能按表現出的現象,初步判斷出是機床夾具還是剪板機刀片的問題。再檢查剪板機刀片是否損壞,檢查機床剛度、切削用量、剪板機刀片幾何形狀、排屑和冷卻液等。如果問題是剪板機刀片引起,更換、安裝好剪板機刀片。將加工過程中出現的問題,逐個加以解決。
加工方案的理性選擇。 提高生產效率的正確答案,有時是需要采取特殊的加工方法。例如,對于大孔零件的單件和短周期生產,使用整體式螺旋銑刀銑孔(與鉆大孔相比),將是效率、經濟的加工方案。還有另一個更不尋常的加工實例,是選擇使用插銑方案,據有關資料透露,它可比用普通立銑刀加工提高4倍以上的生產效率。
對切削溫度進行深入細致地研究。即研究它是如何產生、主要產生局域以及有什么利弊等?金屬切削通常總是會由摩擦產生高溫,給加工帶來弊端,但也不全是,尤其在切削鋼件時,你還想通過高溫軟化零件,形成理想切屑。但需要避免在加工中引起零件淬硬、使剪板機刀片過熱或者產生脫碳等的太高切削溫度。

剪板機刀片是用來剪切鋼板的刀具。它在剪板機上的作用可以說是決定性的,沒有剪板機刀片,剪板機就啥也不是。今天來談一談剪板機刀片型號的知識點。了解了它可以幫助你更好的購買剪板機刀片。
剪板機的規格非常多,所以一種樣式的剪板機刀片是不可能通用的,很多客戶在購買刀片的時候麻煩的就是弄清楚它是哪種規格型號的。如果是近這十年生產的機器,你只需要看看機器標牌上的型號,比如QC12Y-6*2500的那么使用的刀片就是1300*80*20四片一付的刀,QC12Y-6*4000的就是使用的1028*80*20八片一付的剪板機刀具了。所以根據機床的型號規格,找專門的剪板機刀片廠家一報他們就知道你用的什么產品了。
如果是一些老式的剪板機標牌都沒了,或者有標牌現在市場上也買不到這種規格的剪板機刀具了,那么如果想要訂購這種刀片就需要自己費點事,將刀片拆卸下來或者知己量舊刀,求種關鍵的數據要記錄下來:剪板機刀片的長度、寬度、厚度、眼距、深孔和擴孔大小,這些數據很重要,都量出來以后直接報給剪板機刀具廠家即可定做。
知道了規格以后下一步就是要為剪板機刀片選擇合適的材質,一般情況下如果知道之前使用的材質并且用著挺好的話就按照原來的定做即可。如果不知道使用的材料或者之前使用的刀片不好用,需要重新選擇鋼材的話,只需要將常剪切的板材的類型、厚度說清楚,這樣如果像南京冶金機械刀片廠這樣行業老手一定會為客戶選擇一種合適的材質的。

剪板機的刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、SKD-11,合金鋼等幾種材質。剪板機刀片的硬度一般需要高于剪切板材,當它的硬度在HRC50以上,一般的刀片材質很難滿足其加工要求,在大負荷剪板加工中幾分鐘后就出現了嚴重磨損甚至斷刀崩口現象。很多淬火后的刀片要求較高及難度較大,所以使用一般磨床加工精度達不到,那么加工淬火材質刀片的選擇應注意以下幾點:
1.選擇6Crw2si棒材和9Crsi材質來加工生產剪板機刀片。這樣保證了刀片的韌性與剛性。
2.選擇斜口剪板機刀片設計和平口刀片設計。這使得刀具在高速剪切徑向跳動小與強力切削。
3.選擇新型SKD-11材質刀片。市場上的刀片很多采用9Crsi材質在很大程度上不能滿足高負荷切削。新型skd-11材質從根本上解決了耐高溫/耐酸化性/耐磨性/壽命更長。
4.好的刀片材質高剛性刀體設計和新型KD-11在高速及高硬度切削加工中,有著效率,精度,長壽命的優點,從預硬化鋼到淬火鋼的高速,加工;從開粗到高精度精加工等實現了長壽命;高精度;高品質加工。讓高速機與高硬度加工如此輕松。
5.與有實力的剪板機刀片廠家合作進一步得到他們技術支持與刀具配置,減少采購環節,降低采購成本。

撕碎機設備配套刀片的介紹
撕碎機刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀抓,常用的刀抓數有兩抓、三抓、六抓、八抓和十二抓,刀抓的數量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材,常用的刀具材質有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等性能特種鋼,可滿足資源再生行業各種物料的加工,可根據客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質:6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV。
撕碎機刀片規格:常規規格,現貨供應,非標可按照圖紙定制生產;
撕碎機刀片特點:選料嚴格,工藝先進,高精度,高耐磨。