霸州pe排水管廠家生產基地「多圖」

常見的PE管質量問題的原因和解決方案

PE管生產過程中通常會出現一些意想不到的質量問題，這通常是由于設備或原材料問題引起的。以下將根據多年PE管生產的經驗，介紹常見的PE管質量問題以及引起質量問題的原因和解決方案。

　　1.管道表面出現波紋

　　原因：1冷卻不足2密封圈尺寸不合適，形成振動現象。

　　解決方案：增加流入定徑套筒的水量或增加孔口與定徑套筒之間的距離。檢查真空槽密封環尺寸是否小，如果較小，請更換或適當降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面點蝕（主要是內壁）

　　原因：1.原料中有雜質；2.口與芯之間的內壁未清潔；3。

　　解決方案：1檢查原材料2清理或過渡一會兒3檢查溫度傳感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料漲潮，氣泡2.固定直徑套筒的水量不均勻。

　　解決方法：1.原料干燥；2.調節水量或更換定徑套

　　4.表面亮點

　　原因：上漿套筒缺水。

　　解決方法：增加施膠套筒的水量或用大水量更換施膠套筒

　　5.內壁和外壁的軸向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解決方案：原料干燥處理

　　6.表面不亮

　　原因：熔體溫度不合適或原料有問題

　　解決方案：調整熔融溫度或更換原料

　　7.外表面劃痕

　　原因：用沙子和石頭上漿的套筒，支撐板或密封圈

　　解決方案：清潔施膠套筒，支撐板或密封圈

　　8.外表面水線

　　原因：上漿套筒的局部水孔被堵塞，導致某些水孔過多。

　　解決方案：清潔上漿套筒

PE管材性能介紹

1、20℃靜液壓強度（環向應力9.0MPa，100h） 不，不滲漏

2、80℃靜液壓強度（環向應力4.6MPa，165h） 不，不滲漏；

3、80℃靜液壓強度（環向應力4.6MPa，165h） 不，不滲漏；

4、 斷裂伸長率，%≥350；

5、氧化誘導時間（200℃），min ≥20；

6、縱向收縮率（110℃），%≤3；

7、耐候性：

管材累計 80℃靜液壓強度（環向應力4.6MPa，165h）不，不滲漏接受≥3.5GJ/m老化 斷裂收縮率，% ≥350能量后）化誘導時間（200℃），min ≥10。

PE管安裝后用水壓試壓

pe管安裝后，為何不能用氣體試壓而用水壓，原因如下：

1、由于氣體介質的不穩定性，容易壓縮及伸張。氣體體積因空間大小而變化：氣體進入PE管道后會充溢整個空間。周圍環境溫度升高時會發生膨脹，體積受溫度影響較大：氣體體積受溫度影響較大。易造成管道內瞬間壓力升高發生。

2、管線存在漏點時不易察覺。難以鑒定管線泄漏情況：氣體無色無味。水介質相對于氣體介質物理性質更加穩定。其對管材內壁發生的壓力較為均勻。鑒于水介質物理性質的穩定性，對是否存有漏點的檢驗效果更為直觀。管材承壓能力的檢驗效果更加準確。

3、pe管氣溫也會有所不同，一年之中隨著四季的變化。對PE管道在施工裝置上也會有所影響。

PE排水、排污管

PE排水、排污管內壁光滑，且不隨使用時間變化，摩擦阻力小，節省能源，壓力損失比鋼管約小30%，可選用比鋼管小的口徑。衛生性能好，無添加劑，沒有污染飲用水的可能性，ISO標準定級聚乙烯材料為0級，不生霉材料，與其他一些常用塑料材料相比，聚乙烯的耐能要高很多，長期使用也不積垢。使用壽命長，正常使用壽命可達50年以上。

應注意的幾個問題：

1.管道敷設時應盡量避免穿越腐蝕、污染管道地段，必須穿越時需設置套管。

2.雨季或地下水位高的地區施工時，防止管道上浮。

3.管溝回填應分層夯實，若管道穿越道路時，為避免壓壞管身，可在管頂全部回填粗砂。