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發布時間:2020-12-27 17:46  





水泥制管機安裝過程中有如下幾項調整工作要進行:
1、機架、傳動、送料、振動、減振抹光等裝置的調整詳見前述各自內容。
2、調整外部振動裝置的壓蓋,使振動外模處于振動而不是振搗。
3、減振抹光外模頂部要低于振動外模頂部0.5~1.0mm。
4、外部振動器的轉向符合所需要求。
水泥制管機還要根據水泥制管設備的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。
水泥制管設備在使用前應該檢查什么?
1、水泥制管設備的空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗,使油路暢通。
2、要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。
3、液壓油一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統癱瘓, 水泥制管機 必須時時注意。
水泥制管設備的制造工藝中,經常會產生凹痕和白化的現象,這樣不但影響制品的美觀程度,在一定情況下嚴重影響質量,這就是所謂的次品,對癥下藥,我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設備產生凹痕的原因有:
1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴重的變形。
2)、水泥管模具內在壓力不足也會出現這種情況。
3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。
總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻, 凹痕的地方補上邊,管控設計制品厚度的差異。
水泥制管機日常工作運轉過程中,即使是正常工作的,平日的檢查和維修也是不可少的。
水泥制管機在維護和修理時主要注意以下幾點內容:
1.水泥制管機的檢查周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。
2.檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。水泥制管機的預防知識:
首先要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。如有松動趕緊修好,這非常重要,再就是空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗,使油路暢通。還要注意液壓油的溫度,一般油溫為30-55度,當油溫低于15度或高于60度,水泥制管機禁止開機;這樣的水泥制管機,能夠促進工業中,混凝土的擠壓,以及成型操作。調節油溫的方法使用加熱器或冷卻器。后關注液壓油的更換,一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管。如果液壓油變質、變臟會使系統噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統癱瘓。所有關注液壓油的問題也很重要。