曲周濕式設(shè)備訂制信賴推薦,潔凈美佳服務(wù)至上

技術(shù)特點：

能耗低：只需用電，無需任何附加材料。

功能多：根據(jù)需求可做到一套設(shè)備處理集中排放口的除白、除塵、脫硫脫硝超低排放及異味問題。

阻力小：該裝置采用蜂巢式結(jié)構(gòu)，氣阻小，適用于大風量的廢氣處理。

：設(shè)備電源采用直流脈沖、高壓、高頻、低流的密集型放電，并配有全自動控制系統(tǒng)。保障了設(shè)備的性能。

操作方便：設(shè)備啟動、停止十分迅速，隨用隨開，不受氣溫的影響。工作時系統(tǒng)自動控制。

凈化：處理后的煙氣濕度為3%左右，煙囪口幾乎無可視煙帶。粉塵和臭氣濃度均可到達國家排放標準。

五、 用途、范圍

行業(yè)應(yīng)用：燃煤電廠、鋼鐵廠、污泥干化、味精廠、淀粉廠、石化瀝青儲運站等

廢氣類型應(yīng)用：煙囪脫白、除塵、脫硫脫硝超凈排放；含異味的過飽和濕氣、油煙等

 濕式電除塵器是用高壓直流電、電場驅(qū)動煙氣內(nèi)微細粒子，使其加速沉降于沉降極（陽極）表面 以除去煙氣中塵霧的設(shè)備。將0-100千伏的高壓直流電引入器內(nèi)，使懸掛在器內(nèi)的電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負離子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電 后的塵霧顆粒各自向電極性相反的方向移動,正離子向電暈極移動，而電子和負離子則移向沉 淀電極。分散在氣體中的塵霧與帶負電離子相碰而荷電，在電場的作用下，帶電的塵霧顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，部分塵粒靠自重順壁而下，落入電除霧器的下氣室內(nèi)，由于石膏粘性較強易吸附在管壁上，為此設(shè)計沖洗裝置 為單管單沖并設(shè)定固定的沖洗時間，石膏在陽極管和陰極線結(jié)垢的問題，終使煙氣得到凈化。濕式電除塵器是用高壓直流電、電場驅(qū)動煙氣內(nèi)微細粒子，使其加速沉降于沉降極（陽極）表面 以除去煙氣中塵霧的設(shè)備。將0-100千伏的高壓直流電引入器內(nèi)，使懸掛在器內(nèi)的電暈極不斷發(fā)射出電子，把電極間部分氣體電離成正負離子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電 后的塵霧顆粒各自向電極性相反的方向移動,正離子向電暈極移動，而電子和負離子則移向沉 淀電極。分散在氣體中的塵霧與帶負電離子相碰而荷電，在電場的作用下，帶電的塵霧顆粒移向沉淀極內(nèi)壁上，部分塵粒靠自重順壁而下，落入電除霧器的下氣室內(nèi)，由于石膏粘性較強易吸附在管壁上，為此設(shè)計沖洗裝置 為單管單沖并設(shè)定固定的沖洗時間，石膏在陽極管和陰極線結(jié)垢的問題，終使煙氣得到凈化。

濕式靜電設(shè)備工藝原理

       濕式靜電除霧除塵器由高壓靜電裝置和電除霧器本體組成，其工作原理與靜電除塵器一樣，只是沉淀極采用蜂窩式管束結(jié)構(gòu)，每個沉淀極管對應(yīng)1根陰極電暈線。工作時利用高壓靜電裝置對架設(shè)在濕式靜電除霧除塵器內(nèi)的電暈線施加負的高壓電，從而在電暈線和沉淀極管之間形成不均勻的高壓靜電場并且兩個電極是同軸布置的，沉淀極管內(nèi)各點的電場強度與該點和電暈線之間的距離成反比。
       在電場力的作用下，整個沉淀極管內(nèi)部都形成電暈區(qū)，在電暈區(qū)內(nèi)，高濃度的負離子(電子)從電暈電極源源不斷地向沉淀極管做定向運動從而形成電暈電流。當含有水霧、粉塵及其他污染物的煙氣進入沉淀極管時，由于離子的碰撞和擴散，水霧、粉塵和污染物荷電，然后在電場力的作用下迅速抵達沉淀極管的內(nèi)壁并同時釋放出電荷，在沉淀極管內(nèi)壁形成液膜，液膜、粉塵和污染物在重力作用下流到靜電除霧器下部的集液槽中集中處理，從而達到捕集煙氣中霧滴、粉塵和其它污染物的目的。

濕式靜電除塵器工作原理：直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵bai顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，濕式靜電除塵器用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。
　　濕式靜電除塵器主要由殼體、陽極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓機組等組成。

濕式靜電除塵器與干式靜電除塵器在工作原理上并沒有十分明顯的差異，它倆之間的區(qū)別主要就是煙氣所產(chǎn)生的環(huán)境不同。