食品廠IC厭氧反應裝置價格服務為先

厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類中間產物、終產物以及各種群的微生物之間相互作用，形成一個復雜的微生態系統，類似于宏觀生態中的食物鏈關系，各類微生物間通過營養底物和代謝產物形成共生關系（symbiotic）或共營養關系（symtrophic）。因此，反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態系統，各類微生物的平穩生長、物質和能量流動的順暢是保持該系統持續穩定的必要條件。如何培養和保持相關類微生物的平衡生長已經成為新型反應器的設計思路。

　　厭氧反應器的工作原理：

　　污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。廢水在反應區緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區，污泥在分離區沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應器內的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外

食品廠IC厭氧反應裝置價格

作用：采用生物法處理bai廢水。

工作原理：ECAR充分du利用了厭氧顆粒zhi污泥技術，通過外dao循環為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混合，提高了反應器的處理

濃度廢水由布水系統從ECAR底部泵入，與反應器內的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物被轉化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統，廢水由出水管流入后續處理系統，厭氧污泥回流至污泥床。

山東雙合盛環保科技有限公司生產的厭氧反應器工作原理：

它是由2層UASB反應器串聯而成。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個區：混合區、厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。

混合區：反應器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區回流的泥水混合物有效地在此區混合。

厭氧區：混合區形成的泥水混合物進入該區，在高濃度污泥作用下，大部分有機物轉化為沼氣。混合液上升和沼氣的劇烈擾動使該反應區內污泥呈膨脹和流化狀態，加強了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區。

氣液分離區：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導出處理系統，泥水混合物則沿著回流管返回到下端的混合區，與反應器底部的污泥和進水充分混合，實現了混合液的內部循環。

第二厭氧區：經厭氧區處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區。該區污泥濃度較低，且廢水中大部分有機物已在厭氧區被降解，因此沼氣產生量較少。沼氣通過沼氣管導入氣液分離區，對第2厭氧區的擾動很小，這為污泥的停留提供了有利條件。

IC處理技術從問世以來已成功應用于土豆加工、菊苣加工、啤酒、檸檬酸和造紙等廢水處理中。1985年荷蘭應用IC反應器處理土豆加工廢水，容積負荷（以COD計）高達35～50kg/(m3·d)，停留時間4～6 h；而處理同類廢水的UASB反應器容積負荷僅有10～15 kg/(m3·d)，停留時間長達十幾到幾十個小時。

      在啤酒廢水處理工藝中，IC技術應用得較多，目前我國已有3家啤酒廠引進了此工藝。從運行結果看，IC工藝容積負荷（以COD計）可達15～30 kg/(m3·d)，停留時間2～4.2 h，COD去除率ηCOD>75％；而UASB反應器容積負荷僅有4～7 kg/(m3·d)，停留時間近10 h。

      對于處理高濃度和高鹽度的有機廢水，IC反應器也有成功的經驗。廢水COD約7900mg/L，SO42－為250mg/L，Cl－為4200mg/L。采用22m高、1100m3容積的IC反應器，容積負荷（以COD計）達31 kg/(m3·d)，ηCOD>80％，平均停留時間僅6.1 h。

食品廠IC厭氧反應裝置價格