HIPS原料誠信企業推薦

475就是HIPS

即高抗沖擊聚，為了滿足韌性材料的要求，1950年開始開發橡膠改性聚（高抗沖擊聚即HIPS）。通過將橡膠加入聚基材，可生產出具有不同性能的各種品級的高沖擊聚。HIPS的沖擊性能在工程塑料中是比較低的，因此，我們在使用此料時應注意對材料的沖擊性能的檢驗。近年來，已開發出各種特殊品級的HIPS，已有阻燃級、抗應力開裂級、高光澤度級、極高沖擊強度級、玻璃纖維增強級以及低殘留揮發分級等，它們在許多應用領域中已能與昂貴的工程樹脂相競爭。

抗沖擊聚突出的特性是易加工、尺寸穩定性優異、沖擊強度高并且有較高剛性。對于HIPS只是在耐熱性。氧滲透性、紫外光穩定性和耐油品性方面有一定限度。白色顆粒型晶體需要在特定的反應設備當中，進行加工，有些是不溶于水、耐腐耐水性產品，更應注意科學配合使用。 化學和性能抗沖擊聚是通過將聚了二烯橡膠在聚合反應之前溶于單體而制得的。雖然可以用懸浮聚合法制HIPS，但目前工業上生產HIPS采用的主要是本體聚合法。在本體聚合過程中，單體/橡膠/添加劑的混合體通過一系列反應器，轉化率達70～90%。

HIPS塑膠

一般來說，HIPS脫模沒有什么困難。100或30的脫模角可以保證順利脫模。事實上，如果注塑產品在機器的方向被拋光，10的脫模角就已經足夠。可以在180-260℃之間的熔化溫度對HIPS進行注塑。

熔化溫度對成品零件的韌性有重要影響，尤其是高抗沖聚模塑成分。如果熔化物在機筒內的停留時間相對較長，溫度不應設置在該范圍的上限或超出上限，因為這樣會導致熱降解或HIPS殘留量增加，通常可以通過銀色條紋或燒痕辨別熱降解的存在。四大通用塑料：PP，PE，PS，PVC工程塑料：具有特殊機械性能，能作為工程材料使用。也可能會發生顏色的改變。

好在空射出成分中使用插入溫度計來監測熔化溫度。聚的加料受螺桿幾何形狀、旋轉速度、背壓、塑化和進料區溫度設置以及顆粒的形狀和性質（外部被潤滑或無潤滑）影響。HIPS的應用抗沖擊PS具有易加工性、良好的性能和低價格，因此被用來制造許多用途的制品和工業產品。一般來說，HIPS可以被均勻塑化，且不發生熱降解，即使螺桿速度很高。通常情況下，塑化能力隨溫度上升而增強。通常可以將塑化機筒各個加熱區域的溫度設置成相同。

HIPS的l大專一用途是作為包裝和一次性l用品材料，特別是食品包裝材料和飲食餐具。主要應用包括日用包裝容器。采用注塑成型方法加工的樹脂其熔體指數一般為5．0～15．0g/min。自動售貨機用和分裝用杯、各種罩蓋、盤、碗等等。一次性用l品如盤碟類、瓶蓋、安全剃刀、筆桿等也是HIPS消耗量大的一部分用途。特殊級別的HIPS樹脂在許多領域已取代了價高的工程塑料，一種超高抗沖擊強度，耐高溫的HIPS甚至已可用作汽車內飾部件。

HIPS阻燃塑料對防火的貢獻

阻燃塑料對降低火災危害性的貢獻，有說服力的證據是1987年美國國家標準局(NBS，現改為美國國家技術和標準研究院，NI'fS)取得的下述試驗結果。當時，NBS比較了5種典型塑料制品的阻燃試樣及未阻燃試樣的火災危險性：①電視機外殼；②改性電子計算機外殼；②聚氨酩泡沫塑料軟椅l④帶絕緣層和橡膠護套的電纜；⑤不飽和聚酯玻璃鋼電路板。HIPS加工抗沖擊PS可用許多傳統的成型方法進行加工，如注塑成型、結構泡沫塑料成型、片材和薄膜擠塑、熱成型以及注坯吹塑成型等。

試驗的測定結果是：

CD發生火災后可供疏散人口和搶救財產的時間，阻燃試樣為未阻燃試樣的15倍】

②塑料燃燒時的質量損失速率，阻燃試樣不到未阻燃試樣的1/2；

⑧塑料燃燒時的釋熱速率，阻燃試樣僅為未阻燃試樣的1/4，回材料燃燒生成的有毒氣體量（換算成CO計)，阻燃試樣僅為未阻燃試樣的1/3；

為了防止和減少火災的發生，各國都在推廣應用阻燃塑料，且在20世紀下半葉的幾十年間，一些國家因此而在提高的防火安全性方面取得了明顯的效果。