紹興連續流工藝生產廠家「那央生物」

微反應器的連續合成

a、微反應技術可以提高反應過程收率，提高安全性，實現化學品的連續可控制備；

b、微通道反應器不是universal的，有它特別的特點和適應的反應類型。

c、開發微反應連續工藝不容易一蹴而就，要求設備和工藝的完好結合，需要細致的前期研究和優化。

開發難度：均相反應<液液兩相反應<氣液兩相反應<氣液固三相反應。

微通道反應器不同于其他反應器的一些明顯優勢

反應器，用于實現液相單相反應過程和液液、氣液、液固、氣液固等多相反應過程。器內常設有攪拌(機械攪拌、氣流攪拌等)裝置。在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉。在反應過程中物料需加熱或冷卻時，可在反應器壁處設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。

　　而微通道反應器（微反應器），利用精i密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小。微反應器是一個比較廣泛的概念，并有很多形式，既包括傳統的微量反應器，也包括聚合反應器、反相膠束條紋反應器、微聚合反應器和固體模板微反應器等。這些微反應器的對化學反應的共同特點是將其控制在很微小的空間內，反應通道的平均尺寸一般為微米甚至納米。微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量。

微通道反應器行業有廣闊的應用前景

　　微通道反應器可以將各種催化劑固定在芯片微通道中得到高比表面積的微催化床，提高催化效率，在反應器中進行合成反應時，反應物配比、溫度、壓力、反應時間和流速等反應條件容易控制，反應物在流動過程中發生反應，濃度不斷降低，生成物濃度不斷提高，副反應較少。

　　微通道反應器采用連續流動的方式進行反應，對于反應速度很快的化學反應，可以通過調節反應物流速和微通道的長度，控制它們在反應器中的反應時間。

與傳統的方法相比較。使用微通道反應器進行納米粒子的合成主要有以下優勢:

1) -般微通道反應器在宏觀上為平推流設計，無“返混”現象，有利于縮小納米粒子的粒度分布范圍;

2)有效的混合效果，有利于反應物料之間的均勻混合，提高產品的純度防止產品中包夾其它雜質:

3)操作簡單，可以快速對反應的停留時間、反應溫度、物料濃度以及添加劑濃度和種類等參數進行調節，有效地優化工藝參

數。