鎮江鍛造廠大型鋸床直銷誠信企業推薦 江陰彭澄機電有限公司

1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。

2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。

3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。

5、鋸料直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。

6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。

7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。

8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。

9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。

帶鋸床主要由以下三大體系構成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等構成的操控回路，用來操控鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結正常切削循環。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構成的液壓回路，在電氣操控下完結鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過調速閥可實施進給速度的無級調速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、自動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）需求加油。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。帶鋸床蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿選用30號機油油浴光滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁坐落位置時，油面應坐落油標的上、下限之間。帶鋸床試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。

金屬帶鋸床設備操作安全對每個企業來說都是十分重要的!安全防范除了操作人員自身掌握的安全常識,還有對機床設備做好安全防范措施。設備的漏電是危害員工人身安全的不安因素，所以必有對所有使用設備進行接地處理，全部接入接地線，防止設備漏電，對人身安全造成的傷害。    鋸床的接地線是防止觸電，電器短路、漏電等情況下產生的電流會通過地線流向大地，這樣會引發空氣開關跳閘，從而起到保護作用，避免人們被的危險。在金屬帶鋸床未通電時，檢測設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，判定故障所在。

帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具，并用于切削金屬材料的鋸切設備，主要用于黑色金屬的方料，園料及各種型材的切割，亦可用于切割有色金屬及非金屬材料，由于帶鋸切口窄，切削，因此能耗小，材料浪費少。是一種具有顯著節能，節材效果的切削設備。

   帶鋸床首要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動組織；導向設備；工件夾緊；張緊設備；另外夾緊鋸條的導向塊過緊、鋸床的固定導臂和活動導臂間距過大也是產生震動的原因。送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；光滑及冷卻系統；底座底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上，圓鋸床底座內腔有較大空間，前左邊為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，基地由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵，底四角有地腳螺栓孔。床身床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱構成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支持鋸梁上下升降運動，并確保準確的導向，小圓柱起輔佐效果，然后確保鋸條的正常切削。基地為夾料虎鉗和手動送料組織，虎鉗前方聯接有接受成品件的作業臺，左邊的夾緊設備為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，翻滾手輪或按動按鈕，使左鉗口分配運動。