青島粉末噴涂加工貨真價實

噴涂設備如何快速換顏色

　　噴涂設備在人們的生活中運用越來越廣泛，對用到靜電噴涂設備的行業來說，產品的顏色不同而且繁多是一件不好噴涂的事情，一個顏色噴幾天或者噴幾個小時就要換另外一個顏色對用到靜電噴涂設備的行業來說，產品的顏色不同而且繁多是一件麻煩的事情，在換顏色的同時還得清理噴房及回收里面剩余的粉末，要不然就會混色，使得顏色不純正。展耀涂裝的設備可以快速換色回收剩余的粉末。下面我們來介紹下在使用過程中應該注意的幾點情況！　　1、 噴涂設備的噴房及回收系統一定要整潔化、簡單化、平板化。回收系統越是簡單明了越好，回收里面的濾芯能快速的拆除下來進行清理。　　2、 濾芯的多元化，每個顏色的濾芯都備上一套，每次只需要清理噴房及回收底部的粉末即可，需要什么顏色直接把另外一個干凈的濾芯換上即可，拆下的濾芯再進行清理。良好的噴漆涂裝保護層保持連續完整無損，結合良好，能夠成為抑制腐蝕介質侵入的屏障。　　快速換色問題在涂裝行業是非常重要的，我司能夠實現快速換色問題，總結出以上在使用中應該注意的幾點，不足之處希望大家提出一起探討。如果您有需要的產品可以撥打吉達噴涂廠的電話或者聯系我們的在線客服！

噴涂金屬粉末的注意事項有哪些

眾所周知，金屬粉末噴涂過程中，粉末涂料流化過后通過氣流輸送至噴槍，噴槍通過高壓靜電發生器，在噴頭的電極針產生電暈放電，在電極附近產生了密集的負電荷，粉末從槍頭噴出時，捕獲電荷成為帶電粉末，在氣流、電場以及自身重力的作用下，飛向接地工件，并吸附在型材表面上。吉達噴涂廠家介紹，因此我們在噴涂過程中，需要做好充足的防范措施。二、正常噴涂時,如果噴涂器電極與工件的間距不對,可能產生放電打火景象,只要恒流電源湊效,打火的能量就能掩蓋浮粉末燃爆焚燒能量。

1、金屬粉末噴涂的涂裝方法

多數情況下，是采用靜電噴槍進行噴涂，由于本類型產品中含有金屬顏料，在使用靜電槍噴涂時應保證系統的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火現象。形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。（濕室相對于干式來講更加環保一點）3)供水系統：保證濕式噴漆室所需的水量正常循環。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針處，需要噴涂者定時清理放電針。

2、金屬粉末涂料的光澤

多數情況下，由于誤差很大，不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，吉達噴涂廠家指出，對此僅采用目視對比法來判斷是否與標準樣板一致。

3、金屬粉末涂料的可回收性

對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發生分離現象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存在差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現偏色現象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定的。噴槍槍嘴應盡量選用扁嘴，保證出粉速度，有助于上粉，減少粉末顆粒間的分離，減輕槍頭積粉。如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則可以重新利用回收粉末。

4、金屬顏料的可擦落性

吉達噴涂廠家指出，無論是用干混法還是用粘結固定法制造的粉末，都不能解決金屬顏料的可擦落性問題。解決可擦落性的方法為在金屬粉末涂膜上噴涂一層透明涂層。

5、盡量保持噴涂條件的穩定

使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數；盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩定性；保證噴涂前粉末涂料已經充分流化；3、靜電噴涂靜電噴涂是指利用電暈放電原理使霧化涂料在高壓直流電場作用下荷負電，并吸附于荷正電基底表面放電的涂裝方法。使用回收粉時，應保證回收粉與新粉的比率到少為1:4；盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂型狀復雜或存在較深凹陷的工件；建議對于用以組裝在一起的多個工件應同時噴涂。

分散體涂層的加工步驟有哪些

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發生的發散現象。加工采用恰當的方法使微粉狀涂層顆粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能，而且也是構成產品價值的重要因素。粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、工件的制備

2、粉體噴涂

3、粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發。下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結

合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?1金屬材質等因素的影響噴漆涂裝金屬的腐蝕與金屬材質本身耐蝕性有很大關系。在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區域。由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融

向客戶說抱歉

近期經常有客戶咨詢一些表面處理工藝的解決方案，做技術出身的我本著對技術的執著，經常會在表面處理的選擇上堅持自己的看法。有朋友提醒我說“客戶怎么說，你就怎么做就好了，何必跟客戶爭呢，反正客戶自己選的即使錯了也不關你的事，他只要給錢就可以了”。確實如此，之前我是一個小技術員，每天都是做做實驗，現在出來創業，能賺錢就可以了，接受客戶的意見。天津小編主要來為大家講解施工過程中可能遇到的一些疑難問題并未大家提供原因和解決措施。在這里我需要向被我拒絕的客戶先說一聲“對不起”。

遇到的情況總結如下：

1、產品形狀不適合加工

需要涂層均勻度好的產品，如果是規則的形狀，可以很輕松的做出均勻的涂層（因為有強大的機器人），但是如果形狀不規則，又需要涂層均勻，這個難度是非常大的，無論是手工噴涂還是機器人操作，都是無法辦到的。我不會為了加工費去做一些我根本做不到的事情，對于這樣的產品，我會拒絕加工。通過小編的介紹想必大家對噴漆涂裝與噴粉涂裝有了大致的了解，如果您想了解更多關于涂裝的知識，請關注持續我們吉達噴涂廠推薦閱讀：噴漆生產線環保噴塑設備。

2、產品尺寸不符合噴涂要求

我通常建議客戶在噴涂前需要對工件進行磨削，無論是平面還是圓柱體，都必須磨削后噴涂，并且留足夠的余量。但是有些客戶拿過來的產品，圓度或平面度嚴重超差，噴涂完上磨床就會出現局部區域涂層磨完了，局部區域涂層磨不到的情況，這樣的產品我是拒絕加工的。但同時會增大金屬效果顏料與粉末顆粒之間分離，還會增加靜電電穿的風險。

3、選擇的材料不適合使用工況

有的產品在700℃左右的工況下，選擇噴涂碳化鎢涂層，我會建議客戶改用別的材料。因為碳化鎢涂層在400℃就開始氧化，在700℃的工況下耐磨性無法體現。如果客戶堅持使用碳化鎢涂層，我會拒絕加工。

4、單價嚴重脫離實際

有的客戶提出的價錢已經嚴重脫離實際，如果我想獲得利潤就肯定會犧牲產品質量。對于這樣的產品，我是拒絕加工的。我的底線不是賺多少錢，而是在確保產品質量的情況下有錢賺。

君子愛財取之有道，我不能因為企業需要利潤就忘記了自己的初衷。有人說我太清高，其實我只是想把涂層做好。我一直牢記自己創業的使命，為熱噴涂的發展貢獻自己的力量。山東吉達靜電噴涂加工廠家