山東無塵車間批發廠家圖片常用指南

    潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下啤酒廠無塵車間凈化系統的設計思路。

    青島啤酒的生產流程及工藝麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過濾——麥汁煮沸（同時添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進入發酵罐（同時充氧加酵母）——主發酵——后發酵——啤酒過濾——進包裝部包裝——出品。

    啤酒無菌灌裝凈化車間潔凈度要求十萬級(換氣次數一般15-20次/H)，萬級換氣次數(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數蕞高達50次/H)三個級別;

    生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區、控制區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

食品廠凈化車間在使用一段時間后，其內部的設備和儀器上可能會殘留一些污染物，因此定期對食品廠凈化車間進行清洗消毒是非常重要的。食品廠凈化車間本身就是一個比較特殊的場所，它在清洗消毒時所適用的清潔劑或消毒用品不得對設備、物料、成品產生污染。另外，食品廠凈化車間，還要定期更換消毒用品種類，防止菌類產生耐藥性。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定；進行潔凈廠房的平面布置、空間布置，此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局，通常是順應產 品的生產工藝硫程，在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理，有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求；在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排．盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后，對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。