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輕型鋼結構設計規程（上海市標準）是這樣來區分輕鋼和普鋼的；輕型鋼結構房屋沒有嚴格的定義，一般可用主要受力構件的截面組成來區分。因此以下的結構都可稱為輕型鋼結構：

（1）由冷彎薄壁型鋼做成的結構；

（2）由熱軋輕型型鋼做成的結構；

（3）由焊接和高頻焊接輕型型鋼組成的結構；

（4）由圓管、方管、矩形管等做成的結構；

（5）由薄鋼板焊成的構件做成的結構；

（6）由以上各種構件組合做成的結構。

判定結構為重鋼與輕鋼結構確實沒有一個統一的標準，很多有經驗的設計師或項目經理也常常不能完全說明白，但我們可以以一些數據綜合考慮并加以判斷：

1、廠房行車起吊重量：大于等于25噸，可以認為為重鋼結構。

2、每平米用鋼量：大于等于50KG/M2，可認為是重鋼結構。

3、主要構件鋼板厚度：大于等于10MM，輕鋼結構用的較少

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多層及高層鋼結構建筑結構梁安裝技術！

多層及高層鋼結構梁裝置技術

1)鋼梁吊裝前，檢查立柱支架處的標高和立柱距離，將扶手和扶手繩安裝在橫梁上，以便主梁吊裝到位后將扶手繩與鋼柱緊固，確保施工人員的安全。

通常，開口可以在鋼梁的法蘭處作為吊點，其方向取決于鋼梁的跨度。為了加快吊裝速度，通常使用多頭吊索一次吊裝幾根次梁和其他小梁。

為了減少高空作業，保證質量，加快吊裝進度，梁、柱可在地面組裝成排架整體吊裝。當一段鋼結構吊裝完成后，有必要對吊裝的柱和梁的誤差進行檢查和校核。校對方法是指單層鋼結構安裝中柱梁的校對。

梁校對完成后，鋼結構施工廠家應在柱校對前用高強度螺栓臨時固定。檢查梁、柱后，擰緊高強度螺栓，焊接柱接頭和梁接頭，并對焊縫進行超聲波檢查。

2)一根柱子通常有2、3或4層梁。原則上，垂直組件從上到下一個接一個地安裝。由于梁的上部和外圍處于自由狀態，安裝容易，質量有保證，一般在鋼結構設備的實際操作中，同一根柱的鋼梁從中心跨度開始向兩端對稱展開；對于同一跨度的鋼梁，上橫梁應安裝在中橫梁和下橫梁之前。級無沖擊功規定，對冷彎試驗只在需方有要求時才進行，其碳、錳、硅含量也可以不作為交貨條件。

3)在柱間安裝主梁時，柱與柱的間距會增大或減小。因此，跟蹤和校對，并保留偏差值。

4)柱、柱接頭和梁柱接頭的焊接應相互協調。一般情況下，可以先焊接柱的頂梁，然后從下往上焊接每層梁與柱的連接處。

5)次梁應根據實際施工情況逐層安裝完成。

鋼結構施工中的預埋螺栓技巧！

施工程序

根據鋼結構柱的平面布置，預埋螺栓應從角柱或邊柱開始沿縱軸固定。如果是多跨鋼結構，應在中跨縱軸兩側用流水施工，以減少測量和施工誤差，提高所有設備的精度。

2.3獨立支架系統的裝置

鋼結構混凝土基礎規劃規模大，寬度為3。8米，上部一般被為四棱柱形。模板支撐的高度遠低于地腳螺栓的埋置高度。此外，鋼模板和木模板都有一定的柔性，不能滿足預埋螺栓的精度要求。因此，本項目選擇了獨立的支持系統。支架裝置的要點如下:

(1)沿縱軸兩側根軸約0。75 m(應保證地梁外側)的拉線，沿拉線在根帽兩側墊實并在根帽間設置立桿，間距為2。0 ~ 2.5 m.

(2)立桿應打入地基土30 ~ 50 cm(視土的硬度而定)，高度比縱向水平桿高約20 mm。縱向水平桿應水平設置，高度應保證預埋螺栓的頂部。

符合規劃高度，并留有調整和上下移動的空間。

(3)一般基礎承臺的施工寬度大于2。0米，基礎兩側的立桿和上部的水平桿可與斜拉桿連接形成門式剛架；傾斜拉桿和水平桿之間的節點間距約為1。以確保水平桿不會變形。

(4)在斜拉桿與水平桿的連接處，向兩側設置斜支撐(支撐打入地基土的深度約為30 cm)，然后在支撐相鄰裝置中設置水平拉桿，由水平桿和水平拉桿在根底上部形成人字架，形成一個變化不大的空間，保證架體的剛度和穩定性

建設輕鋼結構廠房建筑工地應該做些什么

鋼結構設備和閘箱電焊機現場的機電設備應有可靠的防雨措施。應要求專業電工完成電氣操作。非專業人員嚴禁私自操作和私自接線。電焊機的使用應嚴格按照操作規程進行。一次線不得超過2m，二次線不得外露。

鋼結構廠房的施工現場應做好防火工作，現場應配備足夠的救援設備。焊接過程中，確保周圍沒有物品。鋼結構廠房和設備的現場管理應嚴格認真執行5s管理標準，使現場整潔有序。每個施工人員都要牢記安全和質量。