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發布時間:2020-11-13 09:21  





盲孔/通孔壓鉚螺柱的性子
壓鉚螺柱運用的要求分歧,分為通孔型壓鉚螺柱和盲孔型壓鉚螺柱。通孔壓鉚螺柱在肯定的長度后為通孔半牙的范例。 一樣尋常壓鉚螺柱的材料分為三種:碳鋼、中碳鋼、不銹鋼。不外在運用碳鋼和中碳鋼材料斲喪的壓鉚螺母柱需求經由熱措置和表面鍍鋅或鍍鎳。可以或許或許提高壓鉚螺母柱的運用機能,延長了運用壽命,同時也使壓鉚螺母柱的表面光滑抵達了雅觀結果。
鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸
種是用兩個一樣的壓鉚螺母柱擰在同一支螺栓(組成:頭部和螺桿組成)上,在兩個壓鉚螺母柱之間附加一個擰緊力矩,使得螺栓連接可靠。 第二種是專用的防松壓鉚螺母柱,需要和一種可以防松墊片一起使用。壓鉚螺絲現在還有沒有統一的國家標準,只有行業標準。常用于電子、通訊、電器、機箱、機柜、鈑金等行業。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。壓鉚螺絲是應用于薄板或鈑金上的一種新型。其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔中,一般的預置孔的孔徑略小于壓鉚螺絲的壓入外徑,通過壓力使壓鉚螺絲的外徑壓入板內使導致孔的的周邊產生塑性變形,變形物被擠入導向槽,從而產生鎖緊的效果。 第三種是在壓鉚螺母柱的外圓表面至內圓螺紋面鉆有貫穿的螺紋孔(一般是2~3個,在外圓面呈均布),用來擰入小直徑的沉頭螺釘,目的是給螺紋施加一個向心方向的力,防止鎖緊壓鉚螺母柱松開。壓鉚螺絲從材質上分為快削鋼壓鉚螺絲,不銹鋼壓鉚螺絲及銅、鋁壓鉚螺絲,分別應于不同的使用環境。規格從通常是從M2至M6使用居多。這種鎖緊壓鉚螺母柱的缺是難以拆卸和重復裝卸。

壓鉚螺母的鏈接方法和優缺點
1.壓鉚螺母之鉚釘槍鉚接 鉚釘槍鉚接步驟為:拿取零件一插入螺母一鉚釘槍頭旋入螺母一拉鉚一鉚釘槍頭旋出螺母一成品。鉚釘槍鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插放螺母效率低,生產效率低,對員工技能要求高,鉚釘槍的使用壽命短,鉚釘槍頭的使用壽命短。 2.壓鉚螺母之模具鉚接 模具鉚接步驟:拿取零件-插入螺母-在模具上定位-壓鉚-成品。模具鉚接方式缺點:步驟繁瑣,人工插螺母效率低,生產效率低,定行程鉚接方式對螺母長度偏差的兼容性差,鉚接質量不穩定。 3.壓鉚螺母之自動插件設備 自動插件設備已經在鈑金行業廣泛使用,技術也已經相當成熟,但由于自動插件設備采用的鉚接螺母為壓鉚螺母,同時也沒有采用鉚螺母的先例。
壓鉚螺柱的使用中,安裝bai和方法和原理
壓鉚螺母柱又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應用于鈑金、薄板、機箱、機柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內形為內螺紋,通過壓力機將六角頭壓入薄板的預置孔內(預置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產生塑性變形,變形部分被擠入壓鉚螺母柱的退刀槽內,使壓鉚螺母柱鉚緊于薄板上,從而在薄板上形成一下有效固定的內螺紋。 本公司生產設備先進,技術實力雄厚,檢測手段完善,工藝獨特精湛,管理科學規范,現有數十臺冷鐓機、高精度CNC自動車床、攻牙機、磨床、銑床、高清CCD篩選機及各類各種檢測儀器,具體包含影像測定儀、硬度機、扭力扳手、壓力機等各種測定儀器等配套設備。產品主要有各類模具沖棒,冷鐓PEM.S.SP.CLS類壓鉚螺母,FH.FHS類壓鉚螺釘,壓鉚螺柱,不脫彈簧螺絲和各類非標定制。
