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輥式徐布

該徐布型式很多。有擠輥式、逆轉(zhuǎn)輥式、傳遞輥式和凹印輥式等。

(a)擠輥式涂布頭由雙輥或三輥組合。通過間隙上料裝置,控制徐布量。徐布輥將徐料轉(zhuǎn)移到紙幅上。紙幅上徐料量多少,由涂料與紙幅、涂料對徐布輥的親和力;徐料的粘度;紙幅的吸收性以及紙幅與徐布輥相對速度和輥筒之間壓力等因素決定。該型式徐布可作表面施膠等。(b)逆轉(zhuǎn)輥式涂布頭,能計(jì)量,是使用zui廣的一種型式,能使涂料到紙頁上前被勻整。運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快,可達(dá)300m/min。可處理各類涂料(包括溶劑性與高溫?zé)崛苄炝?,對徐料粘度、涂布量使用范圍大。此型式可應(yīng)用于粘膠徐布、聚乙烯醇、壓敏膠涂布等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如何選擇分切機(jī)刀片是根據(jù)分切材料種類和厚度的不同來決定的。通常分切機(jī)刀片的分切形式包括方刀分切和圓刀分切。

1、方刀分切就是像剃刀一樣，將刀片固定在分切機(jī)的刀架上，在材料運(yùn)行過程中將刀落下,使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。方形分切機(jī)刀片主要分為單面刀片和雙面刀片:

單面刀片對于較厚、剛性強(qiáng)分切厚膜時(shí)較好，因?yàn)樵诜智袡C(jī)高速情況下硬刀片不容易發(fā)生位移，保證產(chǎn)品質(zhì)量,厚度70-130um建議選用單面刀片。雙面刀片則比較柔軟,適合薄一些的材料分切,這樣膜邊的平整性就得到了保證，同時(shí)也可以延長使用壽命.厚度在70um以下建議選用雙面刀片。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力的形成有多種實(shí)現(xiàn)形式，但其基本原理都是一致的。張力的形成是一個(gè)積分環(huán)節(jié)。在啟動(dòng)過程中，收料卷運(yùn)行線速度大于放料卷運(yùn)行線速度，以使收卷輥內(nèi)產(chǎn)生一定的張力，當(dāng)收卷達(dá)到我們所要求的合適張力后，及時(shí)調(diào)節(jié)動(dòng)力機(jī)構(gòu)使收料卷和放料卷運(yùn)行線速度穩(wěn)定，這樣，原料就在此張力下穩(wěn)定運(yùn)行。張力控制系統(tǒng)就是要滿足整機(jī)的張力穩(wěn)定。1、機(jī)器的升降速變化必然會(huì)引起整機(jī)張力的變化：

2、分切機(jī)在收、放卷過程中，收卷和放卷直徑是不斷變化的，直徑的變化必然會(huì)引起原料張力的變化。放卷在制動(dòng)力矩不變的情況下，直徑減少，張力將隨之增大。而收卷則相反，如果收卷力矩不變時(shí)，隨著收卷直徑增大，張力將減少。這是在運(yùn)行中引起原料張力變化的主要因素； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制