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              隧道爐不銹鋼網帶近期行情,森喆不銹鋼輸送帶廠家

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              發布時間:2020-07-14 18:25  











              不銹鋼耐高溫耐腐蝕金屬網帶常見的破損的幾個原因

              金屬網帶在使用長時間以后,難免會遇到縱向撕裂、龜裂、輸送帶帶面的損傷,這就是網帶常規損傷,每次看 到這種情況都是很頭疼的事,不嚴重的做一些冷硫化修補,嚴重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了。這樣造

              成不必要的麻煩,更重要的是給企業造成了經濟損失。

              如何避免這些情況的發生呢?下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。

              一、輸送網帶縱向撕裂的原因:

              1、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。

              2、物料內混入異物,異物堅硬,有尖銳的棱角,導致落煤管堵塞擠死。

              3、托輥缺損,托輥架造成劃傷。

              4、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

              5、清掃器卷入滾筒,網帶螺栓松動,有彈跳的先兆。

              二、輸送帶龜裂的原因:

              1、由于受空間尺寸的限制,輸送帶的彎曲次數就會多。

              2、接頭硫化時由于各種原因進行過兩次以上的硫化。

              三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因:

              1.改向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。

              2、輸送帶硫化接頭質量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強度明顯下降,此處強度減小。

              3、對于可逆式的輸送機,由于網帶上下搭接時一個方向,容易被網帶上的清掃器或尖銳物品刮傷。

              4、輸送機工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力就大了。



              不銹鋼輸送帶在運行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因及解決辦法有:

                 1、 初張力太小。不銹鋼輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決的辦法是調整拉緊

              裝置,加大初張力。

                 2、 傳動滾筒與不銹鋼輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是不銹鋼輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在

              滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生人身事故。

                 3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經損壞

              或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。

                 4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機,可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現象。

                 5、 不銹鋼輸送帶的負荷過大,超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將

              被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。



              不銹鋼輸送網帶性能:

              1、具有良好的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能。

              2、在負溫和高溫下具有滿意的抗冷縮、抗斷裂性能。

              3、設計合理、結構緊湊、規格多、安裝方便、運行可靠等優點

              不銹鋼輸送帶采用選材,具有承重高、耐磨損、抗高溫、抗腐蝕、使用壽命長。其組織結構形狀有普通編織、加固編織、分段式普通編織等。易清洗,易維護等特點。

              應用范圍:廣泛用于石油、冶金、食品加工機械、制藥、玻璃、印制線路板專用設備等行業。



              304不銹鋼耐高溫輸送帶的保養與說明

                1、輸送帶在運輸和貯存種,應保持清潔避免陽光直射或雨、雪浸淋,防止與酸、堿油類等物質接觸,并距離發熱裝置一米以外。

                2、貯存時倉庫內溫度宜保持 -18℃ - 40℃ 之間,相對溫度宜保持在50-80%RH之間。

                3、貯存期間,產品須成卷放置,不得折疊,放置期間應每季翻動一次。

                4、不同類型、規格層數的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭盡量采用膠接法。

                5、輸送帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用。

                6、輸送帶運行速度一般不宜大與2.5米/秒,塊度大,磨損性大的物料和使用固定型卸料裝置應盡量采用低速。

                7、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關第、傳誦滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定,合理選取。



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