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大型雙軸撕碎機刀片工藝需求

大型雙軸撕碎機的主要工作部件就是大型雙軸撕碎機刀片，大型雙軸撕碎機刀片依靠軸承的高速運把大型廢棄金屬粉碎，看似簡單，但在使用大型雙軸撕碎機時，應注意沒有什么鐵釘、螺絲等雜物，否則運起來，大型雙軸撕碎機刀片無法切割金屬材料，很容易造成大型雙軸撕碎機刀片損壞。在大型雙軸撕碎機工作的時候，還要注意大型雙軸撕碎機軸承出現(xiàn)高溫情況時停止使用，維修好后才可繼續(xù)使用。  

各種大型廢棄金屬不但占用了土地，還造就了火災隱患，若是采用人工處理，難度較大，成本較高，不劃算。馬鞍山聯(lián)冠雙軸撕碎機廠家生產(chǎn)的雙軸撕碎機使大型廢棄金屬得到了不錯的利用。雙軸撕碎機撕碎后的金屬碎料可以用來生產(chǎn)再造金屬制品。

撕碎機刀片的加工步驟和標準

1.原料選擇

撕碎機刀片通常使用Cr12mov，w6mo5cr4v2，w18cr4vSKH，M2和其他類型的鋼，質量更好的材料通常選自日本SKD11鋼。 通過這種鋼材加工生產(chǎn)的切碎刀片不僅耐磨，而且不容易塌陷和破碎。 效果也不錯。 如果將其用于切碎橡膠，纖維，紙等廢料，通常選擇9CrSi合金工具鋼。 通過加工這種類型的鋼制成的切碎刀片不僅具有非常高的硬度，而且還具有相對較高的脆性和耐磨性。 不錯。 簡而言之，原材料的選擇取決于切碎機的類型。

2.毛坯鍛造

根據(jù)切碎機的刀片圖，將鋼沖切。 通常，激光切割機用于毛坯。 不僅精度準確，而且邊緣光滑，并且以后易于處理。 隨后，將坯件鍛造。 在鍛造過程中，將檢查毛坯是否有裂紋，裂縫或不合格的毛坯，不合格的毛坯將被回收，不應進行處理。

3.回火

對鍛造的坯料進行回火以進行初步熱處理。 通常，回火溫度不高。 回火的目的是將毛坯轉變成山梨醇。

產(chǎn)品質量取決于工藝。 每個過程都對產(chǎn)品質量產(chǎn)生很大影響。 今天，我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟，包括每個步驟的主要作用。 

1.電火花加工

線切割過程不應太快，應垂直于平面。 切割內孔時，應根據(jù)圖紙尺寸進行加工，以免日后使用，影響設備安裝。

2.撕碎機刀片的精細研磨

經(jīng)處理的粉碎機刀片的表面研磨主要是去除表面雜質。 在表面磨削過程中，盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機上進行表面研磨。 在線切割之前應確保表面拋光。

以上就是撕碎機刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是，根據(jù)我們的長期生產(chǎn)經(jīng)驗，如果有額外的程序，則沒有必要。 它不僅浪費了生產(chǎn)成本，而且也沒有提高撕碎機刀片的質量。

撕碎機刀片的分類

那么，撕碎機刀片的分類是什么？

1單軸撕碎機刀片

顧名思義，它安裝在單軸撕碎機的軸上，稱為動刀。形狀為方形，刀口四周呈弧形，中間開孔，刀口至中間孔部分向內凹，與刀架上的固定刀配合使用。

2多軸撕碎機刀片

多軸撕碎機的刀片為爪形刀片。根據(jù)各公司的設計，安裝在兩軸或四軸撕碎機上。一般可分為三爪撕碎機刀片、八爪撕碎機刀片、十二爪撕碎機刀片等。用于破碎、撕裂和擠壓，以減小材料的尺寸。這種撕碎機刀片廣泛用于撕碎廢塑料、廢橡膠、木材等體積較大的廢棄物。