福建數(shù)控立式深孔鉆機床公司性價比出眾,中捷數(shù)控深孔鉆加工

鉆頭通常有兩個主切削刃，加工時，鉆頭在回轉(zhuǎn)的同時進行切削，鉆頭的前角由中心軸線至外緣越來越大，越接近外圓部分鉆頭的切削速度越高，向中心切削速度遞減，鉆頭的旋轉(zhuǎn)中心切削速度為零。

鉆頭的橫刃位于回轉(zhuǎn)中心軸線附近，橫刃的副前角較大，無容屑空間，切削速度低，因而會產(chǎn)生較大的軸向抗力，如果將橫刃刃口修磨成DIN1414中的A型或C型，中心軸線附近的切削刃為正前角，則可減小切削抗力，顯著提高切削性能。

根據(jù)工件形狀、材料、結(jié)構(gòu)、功能等的不同，鉆頭可分為很多種類，例如高速鋼鉆頭（麻花鉆、群鉆、扁鉆）、整體硬質(zhì)合金鉆頭、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、深孔鉆、套料鉆和可換頭鉆頭等。

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五軸數(shù)控深孔鉆機床在傳統(tǒng)五軸機床的五條軸的基礎(chǔ)上再增加一條與Z軸平行鉆孔軸——W軸，形成了功能更為強大的鉆銑復(fù)合機床，即該機床既可實現(xiàn)五軸銑加工，又可以實現(xiàn)五軸深孔鉆加工。

機床各軸及五軸數(shù)控深孔鉆機床坐標系介紹：X: X軸位于與工件安裝面相平行的水平面內(nèi)，與Z軸相垂直，當人面對主軸時，X軸的左方向為正，Y: 垂直于安裝平面的軸為Y軸.遠離件安裝面方向為Y軸正方向，Z: 以機床主軸軸線方向為Z軸，刀具遠離工件的方向為Z軸的正方向，W: 與Z軸平行且依附于Z軸之上，該軸主要用來做深孔加工，其方向與Z軸的方向相同，A: A軸為繞著X軸旋轉(zhuǎn)軸，沿X軸的負方向朝正方向看為順時針方向，為A軸的正方向，B: 繞著Y軸旋轉(zhuǎn)軸，沿Y軸的負方向朝正方向看為逆時針方向為B軸的正方向。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術(shù)，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術(shù)企業(yè)評定等榮譽，為保持產(chǎn)品技術(shù)的專業(yè)優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

齒輪軸深孔鉆機床有四工位四動力軸帶自動上下料的，有二工位二動力軸人工上下料的。孔徑加工范圍在￠5—￠30mm之間，孔深大多在200—800mm之間，孔加工精度可控制在IT8-IT10之間；孔中心偏斜在0.5/1000mm以內(nèi)；孔表面粗糙度在Ra1.6-3.2之間。

齒輪軸深孔鉆機床可一次裝夾同時加工四個工件，單件節(jié)拍加工時間短，適合各類鑄件、鋼件等材料的加工，選用的刀具是單刃槍鉆或雙刃槍鉆，具有切削、經(jīng)久耐用的特點，機床設(shè)計了數(shù)十個報警裝置，加工中發(fā)生任何故障，都能迅速反饋。

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