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發布時間:2021-08-15 20:59  






蔡司三坐標測量機
ZEISS MMZG適用于大型工件的橋式北京三坐標測量機
北京蔡司MMZG產品線的大型橋式測量機滿足*高的要求∶其擁有所有蔡司測量機中*大的測量范圍,以及混高的精度。這使得蔡司MMZG成為檢查復雜的超大型工件的理想選擇,特別是那些具有嚴格公差的工件。
ZEISS MMZ G特點
印刷機、風力渦輪機和機械工程的制造商使用蔡司MMZG測量機。
大限度地降低后續成本
堅固耐用的滾柱軸承保證了堅固耐用性
橫向不受力驅動使得磨損部件的費用降到*低
非常穩定的機械設計使其非常堅固

在得到了數字化表面模型后,用戶可以把數據用于各種目的,比如和CAD模型做對比,獲取零件整體/局部輪廓的偏差,三維尺寸測量或者逆向工程等等。但是這種測量方式用于尺寸與行為公差測量時,通常無法符合測量工藝流程的要求(如建立測量基準、選擇元素擬合方法、選取評價參考等等)。但是,有的零件或出于零件特殊性,如軟性材質、不允許接觸的表面、微小特征等,或出于測量效率的要求,確實需要非接觸式測量。對于此類應用,點光源測頭也很好彌補了接觸式測頭的不足。
三坐標測量儀在齒輪測量應用及優勢
針對于齒輪的品質要求和變速噪音要求越來越高。要達到品質、噪音的雙重目標,這就要求進行精度更高的齒輪加工及質檢要求。所有我們研發人員開發出于齒輪測量三坐標測量儀,下面詳細三坐標測量機在齒輪測量應用及優勢
一般在生產齒輪及對成品齒輪檢測過程中常見的測量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓(在端面內計算齒輪幾何尺寸的基準圓,對于直齒輪,在分度圓上模數和壓力角均為標準值)、齒面、齒廓(齒面被一曲面所截的截線)、齒線、端面齒距pt(相鄰兩同側端面齒廓之間的分度圓弧長)、模數m(齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計)、徑節p(模數的倒數,以英寸計)、齒厚s(在端面上一個輪齒兩側齒廓之間的分度圓弧長)、槽寬e (在端面上一個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長)、齒頂ɑ(齒頂圓與分度圓之間的徑向距離)、齒根f(分度圓與齒根圓之間的徑向距離)、全齒(齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離)、齒寬b(輪齒沿軸向的尺寸)、端面壓力角 ɑt等等。
三坐標測量機如何合理選擇測針
在使用過程中影響測量結果的因素除了環境因素和三坐標測量機自身的計量特性外,還與測針的選擇有著密切的關系。我們要選擇測針的大小和類型,其實就是在選擇測針的大剛度還有測球的球度。測桿材料的選擇也很重要,測桿必須設計具有大的剛性,這樣即使測量時測桿彎曲至低也不會被折斷。還要兼顧選擇盡可能短的測針,測桿越長精度就越低,應當減少測針組合的件數,測球的直徑也要盡可能選大一點,這樣不但可以增大測球和測針桿之間的距離,還可以減少測針桿的碰撞