東莞傾銷五金模具廠家服務介紹

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械等產品中，也有大量沖壓件。

沖壓件產品已經普及到各行各業，在沖壓加工過程中，所加工的沖壓件產品，肯定也會遇到大大小小的問題，我們在實踐和摸索中，使得沖壓件質量逐漸提高，今天我們講的是在沖壓件加工中產生開裂的原因及解決辦法；

沖壓件開裂主要是由于材料在拉伸過程中，應變超過極限，材料抗拉力度不足而產生的開裂，如凸、凹模圓角處等，局部受力過大也會產生開裂。

在脹形工序變形時，由于凸模頂部產生的開裂，或者凸緣伸長變流入引起的開裂；

凸模與凹模不同心，這是由于剪切斷面一半過大，一半過小．這一點很容易理解。如果是模具或導柱裝配不好的原因，進行調整就可以了。但是，如果每個行程中模芯位置都有改變的話，則是由于模具裝配部分松動，需取出模芯加以緊固校正口(4)沖壓時由于受到推力的作用，會產生不同心。當側承塊或導承板受力時，為了保證精度，必須使用導桂，但使用導柱后，如果同心度還不好，則是因為導柱質星差之故。(5)壓力機不好。