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發布時間：2021-08-19 20:19
懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環連續輸送系統，適用于車間內部和車間之間成件物品的自動化輸送。根據輸送物件的方法，可分為通用和輕型的牽引式懸掛輸送、通用積放式和輕型積放式的推式懸掛輸送
懸掛鏈輸送線分為提式懸掛鏈輸送機、推式懸掛鏈輸送機和拖式懸掛鏈輸送機。
提式懸掛鏈輸送線
即普通懸掛輸送機，由架空軌道、牽引鏈、滑架、吊具、改向裝置、驅動裝置、張緊裝置和安全裝置等組成。架空軌道構成閉合環路，滑架在其上運行。各滑架等間距地聯接在牽引鏈上。重慶叁崎小型噴塑流水線目前運用是非常普遍的，很多的企業都有架設小型噴塑流水線，懸掛輸送線的核心組件是懸掛鏈條，因為整個產線是由小型噴塑流水線帶動的，所以說質量是非常重要的。牽引鏈通過水平、垂直或傾斜的改向裝置構成與架空軌道線路相同的閉合環路。吊具承載物品并與滑架鉸接。依輸送線路的長短，可設單驅動裝置或多驅動裝置。單驅動的輸送線路長度可達
500米左右。多驅動的輸送線路可更長，但各驅動裝置之間需保持同步。在架空軌道的傾斜區段內設有捕ZHUO器，護欄噴粉流水線，牽引鏈一旦斷裂捕ZHUO器即擋住滑架，防止物品下滑。提式懸掛輸送機不能將物品由一條輸送線路轉送到另一線路。
涂裝生產線固化工序生產
這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。
所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。
五金配件自動噴涂流水線
靜電噴塑構成：
1.噴塑部分：
靜電噴塑機——噴涂作業中把粉末均勻的附著在工件上的作用。噴塑機霧化能力和出粉率是兩個很關鍵的指標。價格差異也比較大。
噴粉房——噴涂作業中限定了一個小的噴涂范圍，使飄浮的粉末更易于回收，工作環境更加干凈。
粉末回收——噴涂作業中吸入空氣中的塑粉的作用，塑粉回收后可以再次利用?；厥赵O備有旋風回收和濾芯回收兩種方式，也有兩種回收方式都用的。稱之為二級回收。
2.懸掛部分
懸掛線——是流水線中傳輸工件的鏈條，鏈條安裝在的軌道中，呈回路形式，被噴涂物用各種掛具懸掛在鏈條上。
張緊器 ——它的作用是張緊懸掛線鏈條的作用，鏈條在溫度變化時長度會有很大的差異，如果沒有張緊器隨時對鏈條差異進行補 嘗的話，會出現鏈條斷裂、支架變形等重大安全事故。
驅動器——鏈條行進的動力支持，一般有變頻進行調速，滿足各種噴塑需求。
滴油器——鏈條潤滑的部件，鏈條運行時自動潤滑。滴出量可調。
3.烘道部分
保溫材料 ——固化空間保持溫度不傳導的材料，保溫材料一般為玻璃棉或巖棉填充的彩鋼板。厚度一般10—15CM.
加熱設備——加熱設備種類比較多，從燃料來分有：煤炭、然氣、液化氣、柴油、輕油、生物顆粒燃料、電等等。關于各種加熱設備的優缺點在本站有文章進行闡述。
熱傳導部分——熱傳導一般有兩種，一種為熱風式，一種為熱管式，也有兩種形式共用的。
對流設備——對流設備一般常見于熱管式烘道中，其作用是對熱空氣進行擾動，使烘道里的溫度更加均勻。
涂裝設備常見故障及排除
高精密雙輪涂布機
本機是專業為家具、木門、櫥柜、地板、金屬、塑料、硅鈣板、PVC片材等各種平面板材及部分有造型產品進行油漆涂裝，經本機處理過的油漆表面光滑，飽滿度好，無色差。環保，節約人工，涂料可循環使用，是環保型產品。
1.無電源指示？
1）檢查電源線是否脫落；
2）檢查控制箱內的開關是否已打開；
2.電機不轉？
1）檢查啟動按鈕是否按下；
2）檢查變頻器是否正常工作；
3）檢查控制箱內的接觸器是否損壞；
3.工作件兩邊變白？
1）涂布輪壓工件太緊；
2）工件變形嚴重；
4.電機減速機部位過熱？
1）動力連接部位不當（調整各連軸部位與三軸線同軸）；
2）缺油或油量過少或過多（按油標上指示點調整油量）；
3）超負荷運轉（適當減少其負荷）；
5.工作時產生各種輥痕等故障？
1）涂布輪子損傷或裝配不當；
2）速度不同步，前后堆油（在控制變頻器上調整速度）；
3)左右升降不同步產生高低差（調節）；
4)減速機故障或磨損（更換減速機渦輪箱）；
