無卡旋切機生產廠家信賴推薦

無卡旋切機的故障有哪些？

單板薄厚周期不勻稱

原因分析1、  木料陰陽面太重；2、  旋切刀的刀高過高或過低；3、  單花輥或雙花輥軸承游隙過大。

清除方法1、  挑選高品質木料；2、  恰當調節旋切刀的刀高至恰當具體位置；3、  及時性更換單花輥和雙花輥的毀壞滾動軸承。

單板結束處偏薄（尾刀過薄）

原因分析:旋切機刀的刀高過低；刀縫過小。

排除辦法:恰當調整旋切刀的刀高和刀縫至與所旋切單板薄厚相一致。

設施運行噪聲大，不順暢

原因分析:拖動位置缺油，工作壓力過大，旋刀的刀高過高。

排除辦法:滾動部位加汽車潤滑油，降低單輥的高度和旋刀的刀高。

無卡旋切機常見故障之一---板皮不均勻分布

      我們常用的無卡旋切機經常會遇到出現故障的現象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。

     金輪無卡旋切機提醒您，造成這種情況的原因是：刀位錯誤，刀不銳利，刀縫過小或特大。木材過干或扎實，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩邊壓條調節空隙不善。

      排除方法：之后刃磨數控刀具至銳利，連用油石打磨拋光。當刀位太高，刀縫稍大時，木料在無卡旋切機剩于不大的這時候會晃動，板面出顯簾子面圓形，并且木芯呈四方形或六菱形。當刀位太低或刀縫偏小時原木承受壓力的擠工作壓力比正常值無卡旋切機高幾成，旋出的板皮拉伸磨損超差而產生板面不不均。當機器設備無卡旋切機時偶爾會跳出定時進刀時進時停的請況。無卡旋切機使用過程中都會出現或多或少的狀況，板皮的這種狀況一般都是有刀位，刀鋒造成的，那么我們在使用的過程中如何調整它的正確位置呢。平常只需把碳刷朝下翻轉一兩圈即可，如油盒內缺油要注入整潔的稀汽車機油，以免離合片燒結工藝或離合器打滑。無卡旋切機木頭時只要刀臺有搖動量也會產生板面的不勻力差，調試簡單的方法是：將各防松螺絲零件螺釘查驗并扭緊，將兩旁壓條與刀臺的導軌滑塊兩者之間間隔設定為0.2----0.5mm,切勿無需調得太緊了。

        大家要及時了解這種情況，避免出現此類現象發生。

無卡旋切機故障----板皮以及機械

      我們在使用木工機械的時候，經常會用到無卡旋切機，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調整刀位。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調整刀位的；后就是機械費力的這個故障，主要原因是，機械工作部分缺少潤滑油導致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡單一點，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調的準確一點，就可以避免這樣的故障。產品質量缺點或常見故障：旋切的單板薄厚不勻稱原因分析：1、旋切刀不銳利。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機廠家金輪機械進行咨詢。

無卡旋切機板皮不平整的問題分析

如果無卡旋切機生產廠家板皮不平整，主要是因為刀直線度差、輥筒跳動量超差、壓力過大、木材陰陽面嚴重、木材太細并彎曲。

而排除方法是重新刃磨刀具，檢查刀刃的平直度。如輥筒跳動可檢查軸承是否損壞或徑向游隙太大，檢查輥筒軸頭部位是否因木材彎曲或扁圓擠壓力太大而變形，從而影響板皮的平整度，若跳動應及時更換新花輥或自行校正。

如果刀的高度過低或刀縫太小，單雙輥和刀對木材的壓力過大，也可造成木材不規則變形而直接影響板皮的平整度。