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發布時間:2021-07-23 22:14  






影響因素影響正火爐系統工作的主要因素有:爐子的溫度制度,燃料的種類,空氣和煤氣預熱的方式,被加熱金屬的種類,金屬的裝入和出爐方式,自動控制系統的選擇,爐體選用的材質等。
兩側爐墻,爐底均采用磚砌結構,爐頂用耐火纖維氈制成,采用一臺高壓風機同時供給助燃風和用于排煙的引射風。在煤氣總管,空氣總管上設有調節閥和流量孔板,在引射風總管上也設有調節閥,同時配備了一套先進的微機控制系統,顯示儀表以及保護設備等
工業爐的分類,主要用于石化工業爐,根據其不同的結構特點和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉反應爐、網帶傳動爐、工業燃燒爐:
1、圓筒爐由鋼框架和筒體,爐內襯耐火保溫材料和隔熱材料,和管式爐系統,用純熱輻射和對流根據爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是常用的工業爐。
2、立式爐是一種壓力容器,一部分是類似于平坦的頂(底)或錐形頂(底)的壓力容器,如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發生爐等,爐體多數均有復雜的內件和襯耐火材料,催化劑填料等。
3、臥式旋轉反應爐是水平旋轉圓筒,內部裝有螺旋輸送機或管,有驅動和減速如旋轉式反應器。
4、網帶傳動爐外部有升降裝置,爐內有耐火保溫材料。
5、其他工業燃燒爐。將這些有害物質轉化為無害物質排出焚燒的工業爐
正火的主要應用范圍有:
1、用于大型鍛件,可作為后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。
2、用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
3、過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球粒化。
正火后的組織:亞共析鋼為F S,共析鋼為S,過共析鋼為S 二次滲碳體,且為不連續。
正火爐的主要應用如下:
1、對于中碳鋼,可用作終端熱處理,而不是調質處理,或用感應加熱法進行表面淬火前的預處理。
2、用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可減少或抵御網狀碳化物的形成,從而獲得球化退火所需的良好組織,正火爐可以細化鑄態組織,增加鑄鋼件的切削性能。
3、對于大型鍛件,可作為終端熱處理,以阻止淬火時出現較大的裂紋傾向。
4、過共析鋼在球化退火前進行次正火,可除去網狀二次滲碳體,保障球化退火時的滲碳體均球粒化。
5、球墨鑄鐵用于增加汽車、拖拉機、柴油機曲軸、連桿等的硬度、強度和受磨性。