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小型軋蓋機廠家

軋蓋機具體操作方法

1、把灌好物料并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，操作者一手扶住瓶子，另一手將手柄往下拉緊，這時軋蓋頭向托盤壓緊，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。

2、當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后，不停地旋轉的軋蓋刀頭旋轉數圈后，將瓶蓋軋緊。

3、將手柄歸位，軋蓋頭回歸原位，使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位，整個操作過程完成，以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。

軋蓋機主要技術參數：

1、使用規格： 1、2、5、10、20毫升玻璃瓶封口

2、生產能力： 20-40瓶/分

3、電機功率： 220v，50hz，90w

4、外型尺寸： 350×200×120mm

5、機器重量： 12kg

1.目的：建立一個軋蓋機清潔標準操作規程，維持軋蓋機的正常運行。

2.范圍：適用于針z劑車間軋蓋機的清潔工作。

3.職責：軋蓋機操作人員對本程序的實施負責。

4.程序：

4.1每次生產結束清場時必須對軋蓋機進行清潔。

4.2清潔劑：純化水、洗滌劑。

4.3消毒d劑：0.1%新潔爾滅、0.5~1?消毒液、3~5%本酚、0.5%過養乙y酸、0.05%~0.1%杜滅芬（消毒寧）。    使用的消毒d劑品種需每半個月更換一次。

4.4清潔工具：不脫落纖維的抹布、水桶。

4.5取下設備《正在運行》標示牌。清除軋蓋室內的生產遺留物，剩余物和廢棄物，清除軋蓋機上破損玻璃渣等物品。

4.6用抹布在浸潤純化水中浸潤、擰干后，擦拭軋蓋機各個部件，包括鋁蓋振蕩桶、進鋁蓋軌道、進瓶軌道及轉盤。

4.7將抹布在純化水中搓洗干凈、擰干后，再在消毒液中浸泡至少3分鐘（84消毒液時應浸泡10分鐘）后擰干，擦拭軋蓋機各部件。

4.8填寫《清場記錄》。

4.9清潔工具的清潔、消毒與存放：

軋蓋機為臺式三刀旋風軋蓋機，不銹鋼外型，操作安全方便，工作時，被軋蓋瓶子不轉，均布120°三只旋風刀旋轉軋蓋封口，刀柄設計為彈簧結構，三刀的距離可以微調，適應性強，軋蓋成品率高，是部z隊、醫院、化驗室、小型制藥廠的理想選擇。

軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發生改變，有必要對滑道的高度及其角度進行重新進行調節，現有技術中滑道高度及其角度調節機構的調節過程耗時過長且不方便。

軋蓋機包括：進瓶機構、上蓋機構、軋蓋機構、出瓶機構

軋蓋機構采用現有技術中的轉盤式三刀旋風軋蓋機構；所述進瓶機構及出瓶機構分別布置于軋蓋機構的進瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進瓶機構的上方，便于給進瓶機構上的瓶子掛蓋。  

   壓瓶蓋板，壓瓶蓋板設置于進瓶機構及所述軋蓋機構的連接部位的上方，瓶子上的瓶蓋在被軋蓋機構下壓軋蓋之前會被壓瓶蓋板壓住，避免瓶蓋被離心力甩出；軋蓋機更換不同的模具后可以給不同規格瓶子軋蓋，這時滑道末端與瓶口的相對位置較原先會發生改變，有必要對滑道的高度及其角度進行重新進行調節，現有技術中滑道高度及其角度調節機構的調節過程耗時過長且不方便。具體的，壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面之間的間距為1-2mm，避免了壓瓶蓋板下表面與瓶蓋上表面產生靜摩擦，同時也阻擋的瓶蓋從斜上方甩出，提高了軋蓋的合格率。