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發布時間:2020-10-06 21:56  





使用板式換熱器的空調主機應注意以下的問題:
一、訂貨應注意:應將機組使用的工藝條件(工作壓力、溫度、介質種類)提供給設備廠家,由廠家根據所提供的條件配備合適的換熱器,設備到貨后,應核對廠家提供的產品特別是散熱器材質是否滿足使用條件和使用壽命的要求。
二、設備日常維護時應注意:彈性密封墊的老化與壓力和溫度有關,當密封墊失去彈性后,換熱器會出現滴漏, 在某些產品中,為了解決因密封墊老化而引起的滴漏現象,允許對換熱器進行密封性能調節,即再次擰緊組合板式換熱器的螺栓,調節各個換熱器之間的彈性密封 的壓緊力,解決滴漏問題。在有這種功能的換熱器的銘牌上,一般都給出了允許很大和很小應力。對于新的換熱器片組,應使用很小的允許應力進行連接固定。視每組換熱器片的數量多少,可以一次或者多次調整換熱器的擰緊力,每次擰緊時,可以將螺母擰進去3 ITIYt,并在擰緊過程中始終注意調節片的應力情況,而且只允許對無工作壓力的換熱器,在室溫條件下進行擰緊力的調整,防止滴漏。以上主要是板式換熱器的組成部分,有的部分,比如導桿可以按照客戶的要求延長或者縮短。
板式換熱器的定期清洗也很重要,日常清洗不需要打開換熱器,采用增加流速的方法就可以從換熱器表面移走沉積物,建議每隔一段時間增加水流速度,以減少沉積機會。年度清洗時,則通常需要打開換熱器,打開時應根據拆卸說明操作,每個板片要分別清洗,首先用強水流沖洗換熱器表面,不要用鋼刷或鋼絲絨擦板片,如果要用刷子,建議用纖維刷,小心不要損壞墊片表面。機械制造業:各種淬火液冷卻,冷卻壓力機、工業母機潤滑油,加熱發動機用油。
另外,使用合適的洗滌劑,也可在不損傷板片和密封墊片的情況下除垢,但要注意的是不要將不銹鋼板片表面的鈍化膜除去。
三、施工時應注意:機組安放位置,應易于接管、操作和維護保養;機組安裝連接前,應對系統管道進行認真清洗,保證無雜物,方可連接,試運轉前,應對系統進行壓力實驗。
板式換熱器使用環境要求較高,如果材質、施工以及日常保養不能滿足要求,則會嚴重影響其使用壽命,尤其是設備的日常維護保養很關鍵。
調試板式換熱器時要注意什么
由于現在市場上的板式換熱器使用比較普及,雖然它的安裝和使用比較簡單,但是對于廣大的客戶來說,如何調試板式換熱器卻不是誰都會的,往往需要廠家的人員上門給調試指導,我們的這篇文章就很好的解決了我們自己在使用板式換熱器的時候如何調試。 板式換熱器在長時間工作以后,傳熱板片表面將會產生不同程度的污垢或者是沉淀物,而這些污垢會導致板式換熱器的工作效率有所下降,所以就需要大家對板式換熱器進行清洗和調試。在相同換熱面積情況下,板式換熱器的換熱損失僅為管殼式換熱器的1。
一:安裝板式換熱器的位置周圍要預留一定的檢驗場地。
二:安裝前要對與其連接的管路進行清洗,以免砂石、油污、焊渣等雜物進入板式換熱器,造成流道梗阻或損傷板片。板式換熱器占地面積小、重量輕,除設備本身體積外,不需要預留額外的檢驗和安裝空間,換熱所用板片的厚度僅為0.6~0.8mm。
三: 就是開、停機順序,停機時,先封閉高壓側介質電磁閥,然后再封閉低壓側介質電磁閥。在夸大、環保、節能的今天,板式換熱器在熱交換領域的上風已日益顯著,可合用于各種工藝過程中的加熱、冷卻以及食物消毒等方面,在低品位熱能回收方面,也具有顯著的經濟效益。開機時,先打開低壓側介質柱塞閥,介質布滿板式換熱器通道后再緩慢打開高壓側介質柱塞閥。升溫降ya范圍按壓力容器的有關規定,選用本設備時,應通過恰當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。
四:投入使用前檢查所有夾緊螺栓是否有松動,如有應擰緊。近年來,板式換熱器在機場、酒店、商廈等領域,已替換了傳統的管殼式熱交換器,取得了良好的效果。
五:若介質中可能常常有較大顆粒的泥砂或雜物,應在板式換熱器前配置我廠出產的配套除污器。板式換熱器污垢系數低,流體在板片間劇烈翻滾形成湍流,的板片設計避免了死區的存在,使得雜質不易在通道中沉積堵塞,保證了良好的換熱效果。

板式換熱器的板片一般采用精密的模具沖壓成型,只有成型的板片才具有相同的精度,所以板與板之間有均勻的金屬點接觸,讓板式換熱器能在較高的壓力下正常運行,并能承受系統的壓力沖擊等。
1、不銹鋼:具有良好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,使換熱器適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。
2、鈦:板式換熱器使用的是非合金化鈦,它能自然生成鈍化保護膜,且如果一旦被破壞,具有"自愈性",故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質的典型材料。
3、鈦鈀合金:換熱器使用的是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦,因而加強了鈦在酸類介質中的耐蝕性。
4、254SMO不銹鋼:通過提高Mo含量對316型進行改良的不銹鋼,具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。
5、200/Ni201:這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度(50%~70%)、高溫(可至沸點)的苛性堿溶液(NaOH、KOH等)。但是,對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。
6、Monel 400:Ni(約70%)-Cu(約30%)鎳基合金。在濃度80%以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸,濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性堿等介質中,耐蝕性良好。適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水;5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小(2。具有良好的耐高溫性能。
板式換熱器的應用
由于板式換熱器有著加熱、冷卻、蒸發、冷凝四方面用途,在生活排水和廢熱利用領域的有應用,如生活中的排水、車間循環水、壓縮機余熱等等都可以通過板式換熱器將其轉化。
一、在建筑采暖以及空調領域應用
由于板式換熱器有著結構緊湊、操作簡單、維護方便、傳熱等特點,在集中供熱工程中換熱站及制冷空調系統的產品。集中供熱,對合理分配熱能,提高熱管理水平起到重要作用;板式換熱器清洗有什么意義:1:板式換熱器的清洗可以提高設備的換熱效率節約資源。空調系統,用于空調系統中冷凍水的換熱,在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝板式換熱器可以起到冷凝器的作用。
二、電力領域
柴油發電機冷卻、傳動油冷卻、燃氣輪機冷卻、電廠廢水熱回收、閉式循環水冷卻、主機潤滑油冷卻等。
三、廢熱回收領域
由于板式換熱器的投資成本低,熱,對冷熱介質的溫差要求低,可以將廢熱回收轉換二次利用。
四、鋼鐵領域
鑄模冷卻、連鑄機冷卻、液壓油冷卻、爐水冷卻、焦化廠水冷卻、機器冷卻劑冷卻、壓縮機冷卻劑、進料水冷卻、爐體電支座、變壓器的冷卻、電解液的加熱和冷卻等。
五、船舶領域
中央冷卻、潤滑油冷卻、活塞冷卻劑冷卻、傳動油冷卻、重燃料油預熱、柴油預熱、海水升溫、離岸和近海中央冷卻、潤滑油冷卻、工藝工程冷卻、底艙加熱等。
六、制藥領域
各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發、冷凝及殺菌等。
七、食品領域
各種食品、飲料、果汁、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發、結晶、殺菌等。