不銹鋼板式換熱器定做滿意的選擇

板式換熱器在加工廠中運用十分的普遍， 從板式換熱器的發展歷史時間，人們非常容易看得出，每一次的改善后目地全是以便提升物質中間的換熱效。 板式換熱器的主要用途被愈來愈多的人掌握，可是平板式熱換器技術有什么拓寬呢？大伙兒對它有是多少掌握呢？

1、防腐蝕技術。近些年，世界各國在熱交換器防腐蝕行業的科學研究和設計方案層面也獲得了比較明顯的成效，例如陽極保護技術的開發設計和新式防腐蝕是原材料的運用等都為這種熱交換器的發展產生了無限生機。此外，非金屬材質的運用也進一步提高了傳熱的耐腐蝕特性。 2、大型化與實用化并舉。隨之成套設備設備的大型化，熱交換器向大型化方位發展，另外在電子光學，航天航空、、有機化學生物技術、管理科學等場所的要求而向實用化方位發展。 3、強化技術。各種各樣新式、換熱器逐漸替代目前基本商品。發電廠驅動力效用強化傳熱技術，添加劑強化燒開傳熱技術，進入稀有氣體強化傳熱技術、滴狀冷疑技術、微生物傳熱技術、電磁場驅動力傳熱技術、納米技術流體力學傳熱技術等將獲得科學研究和發展。

　流程的選取：

　　流程是指板式換熱器內一種介質流動方向的一組并聯流道，而流道則是指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當時，應盡可能按等程布置，若兩側流量相差懸殊時，則流量小的一側可按多程布置。另外，當某一介質溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應采用相同的流道數。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設計選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，知道滿足工藝要求為止。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式，從技術經濟上考慮，對于水水換熱器的壓降應不大于0.06MPa為宜。

　板式換熱器的簡介

板式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。

冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此節能,換熱系數高,使用安全可靠,結構緊湊,體積小,占地少,組合靈活,調整維修方便。