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　板式換熱器相比較傳統的換熱設備不僅僅是在外形上有優勢，在功能使用時也有很大的優勢提升：就是使的熱量可以二次利用，可以充分利用資源，達到節能的作用！！并加裝了補水系統、壓力控制系統、變頻流量控制系統、熱量計及網絡通訊系統。以前的管式板交原理是一樣，但是熱交換的效果肯定是沒板式熱交換器效果好的。在使用過程中也會產生故障，一起來看下關于板式換熱器串液產生原因及處理方法吧。

　　產生原因：

　　1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

　　2、操作條件不符合設計要求。

　　3、板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。

　　4、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。

板式換熱器是一種、緊湊的換熱設備，19世紀80年代連續低溫殺菌器研制成功，到上世紀20年始應用于食品工業。由于板式換熱器在制造和使用上都有一些獨特之處。因此，目前板式換熱器已經應用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、能源等工業領域。我國是從上世紀60年始生產板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領域都應用。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費。

　　與制冷用殼程管式換熱器相比，除了具有板式換熱器的一般特點，制冷用板式換熱器具有如下特點：

　　1、制冷劑充灌量小，有利于環境保護和降低運行成本

　　殼管式換熱器的殼側和管側的容積都很大，要使制冷系統正常工作，要充灌大量的制冷劑，而且還可能造成環境污染。而板式換熱器一方面體積小，另一方面間距尺寸也小。

　　2、傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發生了，也能承受所產生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結凍后繼續使用。

板式換熱機組選型的參數包括：

1、板式換熱器的公稱壓力規定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，則試驗壓力是工作壓力的2.5倍即可；

2、板式換熱器的材質主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質，不銹鋼材質的性能好。

板式換熱器選型計算的方法及公式：

(1)   求熱負荷Q                         Q=G．ρ．ＣP．Δt  

(2)   求冷熱流體進出口溫度           t2=t1  Q /G ．ρ ．ＣP  

(3)   冷熱流體流量           Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1  

(4)  求平均溫度差Δtm    Δtm= (T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2) (T2-t1)/2

(5)  選擇板型  若所有的板型選擇完，則進行結果分析。

(6)    由Ｋ值范圍，計算板片數范圍Ｎmin，Ｎmax  Ｎmin =  Q   /  Kmax ．Δtm ．F P ．β  Ｎmax =  Q   / Kmin  ．Δtm ．F P ．β    

(7)    取板片數N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）       若N已達Ｎmax，做（5）。  

(8)    取N的流程組合形式，若組合形式取完則做（7）。

(9)    求Re，Nu   Re = W ．de / ν     Nu  =a1．Re a 2．Pra 3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ    a = Nu  ．λ / de   K= 1 /  1/ah 1/ac γc γc δ/λ0       F= Q /K ．Δtm ．β    

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數ＮＮ      ＮＮ=   F/ Fp 2    

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp      Eu = a4．Rea 5   Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф        

(14) 若Δp＞Δ允  ，做（８）；   若Δp≤Δ允  ，記錄結果 ，做（８）。   注: 1．（1）、（2）、（3）根據已知條件的情況進行計算。