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電器元件布置圖的設計與繪制

電氣元件布置圖是某些電器元件按一定原則的組合。電器元件布置圖的設計依據(jù)是部件原理圖，組件的劃分情況等。設計時應遵循以下原則：

(1)同一組件中電器元件的布置應注意將體積大和較重的電器元件安裝在電器板的下面，而發(fā)熱元件應安裝在電氣控制柜的上部或后部，但熱繼電器宜放在其下部，因為熱繼電器的出線端直接與電動機相連便于出線,而其進線端與接觸器直接相連接，便于接線并使走線且宜于散熱

(2)強電弱電分開并注意屏蔽，防止外界干擾

(3)需要經(jīng)常維護、檢修、調整的電器元件安裝位置不宜過高或過低，人力操作開關及需經(jīng)常監(jiān)視的儀表的安裝位置應符合人體工程學原理

(4)電器元件的布置應考慮安全間隙，并做到整齊、美觀、對稱，外形尺寸與結構類似的電器可安放在一起，以利加工、安裝和配線。若采用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護

(5)各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。電氣布置圖是根據(jù)電器元件的外形輪廓繪制的，即以其軸線為準，標出各元件的間距尺寸。每個電器元件的安裝尺寸及其公差范圍，應按產(chǎn)品說明書的標準標注，以保證安裝板的加工質量和各電器的順利安裝。由于PLC柜內的元件發(fā)出的熱量較少，采用自然對流的方式即可，如果要加快風速，可在門板上半部的出口過濾器上，加裝1個軸流風機，向外排風，柜體的頂蓋沒有通風孔，裝無孔頂蓋。大型電氣柜中的電器元件，宜安裝在兩個安裝橫梁之間，這樣，可減輕柜體重量，節(jié)約材料，另外便于安裝，所以設計時應計算縱向安裝尺寸

(6)在電器布置圖設計中，還要根據(jù)本部件進出線的數(shù)量，采用導線規(guī)格及出線位置等選擇進出線方式及接線端子排，連接器或接插件，并按一定順序標上進出線的接線號

電器部件接線圖的繪制

電氣部件接線圖是根據(jù)部件電氣原理及電器元件布置圖繪制的，它表示成套裝置的連接關系，是電氣安裝、維修、查線的依據(jù)。接線圖應按以下原則繪制：

(1)接線圖相接線表的繪制應符合 GB6988.6-1993 中《控制系統(tǒng)功能表圖的繪制》的規(guī)定

(2)所有電氣元件及其引線應標注與電氣原理圖中相一致的文字符號及接線號。變頻控制柜主要用于調節(jié)設備的工作頻率，減少能源損耗，能夠平穩(wěn)啟動設備，減少設備直接啟動時產(chǎn)生的大電流對電機的損害。原理圖中的項目代號、端子號及導線號的編制分別應符合《電氣技術中的項目代號》、GB4026-1992《電器設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》及 GB4884-1985  《絕緣導線標記》 等規(guī)定

(3)與電氣原理圖不同，在接線圖中同一電器元件的各個部分(觸頭、線圈等)必須畫在一起

(4)電氣接線圖一律采用細線條繪制。若采用行線槽配線方式，應適當加大各排電器間距，以利布線和維護(5)各電器元件的位置確定以后，便可繪制電器布置圖。走線方式分板前走線及板后走線兩種，一般采用板前走線，對于簡單電氣控制部件，電器元件數(shù)量較少，接線關系又不復雜的，可直接畫出元件間的連線：對于復雜部件，電器元件數(shù)量多，接線較復雜的情況，一般是采用走線槽，只要在各電器元件上標出接線號，不必畫出各元件間連線

(5)接線圖中應標出配線用的各種導線的型號.規(guī)格,截面積及顏色要求等

(6)部件與外電路連接時，大截面導線進出線宜采用連接器連接，其它應經(jīng)接線端子排連接

電氣控制柜有哪些應用特點和操作規(guī)程呢？

用戶平時在使用配電柜期間需要對設備的操作方式以及優(yōu)點有一定的了解，平時使用的配電柜可以直接通過屏幕來進行控制，通過屏幕可以看到設備的電壓以及電流情況，工作人員可以隨時進行監(jiān)督，并結合生產(chǎn)需求進行控制和管理，另外用戶平時在使用電氣控制柜期間，還需要注意對電氣控制柜的安全性進行檢查，在發(fā)現(xiàn)異常時需要及時進行檢查處理，避免引發(fā)嚴重的后果和問題。眾所周知，自動化能夠提高工作效率和減少人力物力，它是現(xiàn)代工業(yè)的核心，有了它的存在，人們可以根據(jù)用戶需求量身設計，從而滿足日常的需求。

使用電氣控制柜時需要有專人來負責控制和管理，其他人員不可以隨意對配電柜進行操控，而且在啟動發(fā)電機之后不可以隨意對開關進行閉合，避免對其他生產(chǎn)工作造成影響，或者是引發(fā)安全問題。

當設備停止運轉時需要及時切斷電源，不可以繼續(xù)帶電操作，所有工作人員都應該按照電氣控制柜的操作規(guī)程來完成操控流程，任何一個步驟存在問題都容易引發(fā)事故或生產(chǎn)問題。

plc控制柜與變頻控制柜的區(qū)別

原理上的差異：

PLC控制柜用來邏輯控制,主要用于安排的動作流程控制；

變頻控制柜可以起到對動力裝置進行維護一同又具備軟啟動的功用;如改動風機水泵等負載的速度,調節(jié)水壓,流速等。

但實際使用中也有將PLC控制柜集成在變頻控制柜內。變頻控制柜也可以由PLC控制柜來控制,但更多是偏重變頻調速的功用。

現(xiàn)在在自動化控制系統(tǒng)中，變頻器的運用也越來越廣，作為電力設備專業(yè)集成商，經(jīng)常將變頻器與PLC集成在同一或相鄰的柜內，這樣會導致變頻器對PLC控制柜模擬量攪擾而形成收集數(shù)據(jù)的不穩(wěn)定或出現(xiàn)其他缺點。

PLC控制柜

在PLC控制柜和變頻器一同運用的自控系統(tǒng)中，應該偏重注意以下事項：

1、PLC控制柜供電電源與動力系統(tǒng)電源(變頻器電源)別離配備，且PLC控制柜的供電應該挑選隔絕變壓器;

2、動力線盡量與信號線分隔，信號線要做屏蔽;

3、無論是模擬信號輸入仍是模擬信號輸出，模擬量通道一概運用信號隔絕模塊;

4、PLC控制柜程序里做軟件濾波規(guī)劃;

5、信號地與動力地分隔規(guī)劃。