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硫酸浸煮法此法是用硫酸在高溫下進行長時間浸煮，使合金中的銀及銅等賤金屬形成硫酸鹽而被除去，以達到提純金的目的。使用硫酸浸煮時，合金中的含金量應在33%以下，鉛的含量應盡可能低（不大于0.25%），或預先用火法除去鉛，否則產出的金中含有大量鉛等雜質，需進一步處理。9%的銻金屬，而電池上方則會析出氣態硫，可以將這些氣體收集起來作為化工原料。此法的硫酸消耗量，約為合金重量的3～5倍。且勞動條件惡劣。

浸煮前，先將合金熔化并淬成粒或鑄（或壓碾）成薄片，置于鑄鐵鍋中，分次加入硫酸，在160～180℃下攪拌浸煮4～6h或更長時間。

早期商業化的鉑鋁涂層的表面相結構可分為兩類：(1) PtAl2連續分布的單相層；(2) PtAl2 (Ni,Pt)Al雙相層。銀，銅，鐵，錫等賤金屬溶于稀硝酸，而金，鉑，銠等則不溶于稀硝酸。單相(Ni,Pt)Al鉑鋁涂層一般由低活性包埋滲鋁或CVD制備獲得，已經用作商業（EB-PVD）TBC系統的粘結層，但其用作粘結層時，可能導致出現TGO起皺等現象。

研究鋁化物（外生長型，單相β-NiAl）、鉑改性鋁化物（外生長型，單相β-(Ni,Al)Pt）和MCrAlY涂層在三種溫度下的循環氧化行為。

研究團隊使用的硫化銻材料是一種熔融的半導體，要冶煉得到金屬銻，通常情況下并不能使用煉鋁或類似金屬所采用的通電方法。溶解分離：將涂有塑料涂層的金屬制件浸入，非離子型表面活性劑，石蠟和水的懸浮液中，使塑料涂層溶解分離。要利用電解法冶煉，礦物材料一般只能是離子導體。但通過在熔融的半導體上添加一層離子電解液，“電池”中的電解過程就能順利進行，硫化物材料就會發生轉化，在電池底部產生純度達99.9%的銻金屬，而電池上方則會析出氣態硫，可以將這些氣體收集起來作為化工原料。