標準化質量樣板廠家廠家實力雄厚

(1)土方工程(1)地基土的性質和特性；(2)各種樁的位置和保護方法；(3)挖填土的范圍和深度，邊坡要求，回填土、灰土等夯實方法，容重等指標要求；(4)地下水或地表水的去除和處理方法；(5)《施工技術和操作規程》相關規定和安全技術措施。2、砌體工程(1)砌體部位；(2)軸位置；(3)各層水平標高；(4)門窗洞口位置；(5)壁厚和壁厚變化；鋼筋按等級、品種、直徑、廠家等分開碼放整齊，并掛標識牌，注明產地、規格、品種、數量、檢驗狀態（合格、不合格、待檢）。(6)砂漿強度等級、砂漿配合比、砂漿試塊數量及養護；(7)預留孔洞和專業預埋件的位置和數量、規格、尺寸；(8)砌體拼裝方法和質量標準；(9)質量通病預防方法、安全注意事項等。3.模板工程(1)各種鋼筋混凝土構件的軸線及水平位置、標高、截面形式和幾何尺寸；(2)模板支撐方案和技術要求；(3)支撐系統強度和穩定性的具體技術要求；(4)脫模時間；(5)防止預埋件和預留孔洞位移的位置、標高、尺寸、數量和方法；(6)特殊零件的技術要求和處理方法；(7)常見質量缺陷的質量標準和預防措施，以及安全技術措施。

混凝土工程1基本規定

1.1混凝土作為受力結構的重要組成部分，其效用的高低對整體結構起著非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。

1.2混凝土成型前作為半成品運輸到工地，要對拌合物的質量嚴格檢驗，包括和易性、坍落度等，隨車資料齊全，使半成品質量可追溯，不合格品必須退場。

2混凝土的運輸

2.1混凝土均采用專用運輸罐車，運輸過程中要保證混凝土的各項指標在澆筑允許的范圍內。

2.2冬施混凝土運輸應采取有效的保溫防風雪措施，保證混凝土出罐溫度不小于10℃，入模溫度不小于5℃。

2.3商品混凝土運輸罐車應合理使用運輸途中和現場等候時間內的二次攪拌功能。

2.4混凝土運輸至工地后，應進行坍落度測試，每車都要測試，且要進行和易性的檢查。

2.5混凝土泵應按規定設定支點或固定，尤其是變徑、變方向的甭管處應固定牢固；泵的水平距離必須經過計算。為了便于施工宜在混凝土樓板上預留洞口，避開管道間及后澆帶，泵管四周與樓板用方木楔緊。

混凝土的澆筑

墻體、柱混凝土澆筑前宜在底部先鋪50—80mm厚混凝土同配比砂漿，水泥砂漿盛放在鐵質槽體內，鋪放應掌握水泥的初凝時間，為使鋪設厚度均勻，應使用鐵鍬下料，現場還要準備干拌砂漿以防砂漿供應不上。

制作水平、豎向標尺桿控制混凝土分層澆筑厚度和振搗棒移動間距，混凝土分層澆筑厚度不大于400mm。

墻、柱、板澆筑高度大于2米時，應采用串筒、溜槽下料，出料口至澆筑層的傾落自由高度不應大于1.5米。

應在門窗洞口兩邊均勻下料，振搗棒應距離門窗洞口兩邊200mm，且同時振搗。

澆筑底板混凝土時，應有澆筑流程圖，計算出分層、分塊、接茬時間，標明混凝土澆筑順序，以確保混凝土接茬不超過初凝時間。