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              肇慶三菱oca光學膠廠家常用指南「四杰膠粘」

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              發布時間:2021-05-13 08:11  






              OCA光學膠:是一層光學透明雙面膠,超高透光率,減少眩光,增加顯示屏幕亮度提高透射率,耐紫外光,增長在強光照射下的對比度,產品表面平整,避免貼合后膠厚不均勻。常見于手機,電腦,iPad,AIO,NB等TP產品的貼合應用。

              使用OCA光學膠貼合解決氣泡的幾個小竅門,希望能夠對你們能有所幫助。

              1、點膠量沒有計算好,如果量過少,就很容易造成產品看起來已經全部有膠了,但在固化后,膠體會回縮,造成邊緣有氣泡。

              解決辦法:據實際工藝,比如給壓力貼合,或不給壓力貼合。產品尺寸,膠體粘度,膠體密度,所需厚度等條件,科學計算點膠量。

              2、OCA光學膠膠體本身就有氣泡。主要是分裝是時引起的。

              解決辦法:在存儲時盡量將產品靜置豎放。使用時zui好也能靜放1~2個小時,再進行使用。





              現在的OCA光學膠要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結強度良好,可在室溫或中溫下固化,且有固化收縮小等特點。

              有機硅橡膠及不飽和聚酯、聚氨酯、環氧樹脂等膠粘劑都可膠結光學元件。在OCA光學膠配制時通常要加入一些處理劑,以改進其光學性能或降低固化收縮率。

              一、產品表面更平整。

              二、無邊界,擴大可視區域。

              三、減少眩光,減少LCD發出光的損失,增加LCD的亮度和提供搞的透射率,減少能耗。

              四、增加對比度,尤其是強光照射下的對比度。

              五、面連接有更高的強度。

              六、避免牛頓環。




              OCA光學膠在經過高溫烘烤后出現殘膠、溢膠等問題出現,由于這些小問題不仔細觀察的話,是沒辦法發現的這對后面的過程影響很大,影響產品質量

              首先要控制OCA光學膠廠家的品質,在原材上面的就要檢查清楚,將一些不合格的剔除,檢查合格后投入生產。

              若我們在生產過程中發現有殘膠現象,應立即將異常工件取出,單獨存放,同時對在線產品,加大檢查力度。

              zui后根據實際情況對生產環節的不良品進行分析,直至找到問題根源,只有從根源才能使OCA光學膠常見出膠問題。




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