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?磨床日常保養的經驗及建議

目前我國大量的企業在購買機床時，首先關注的是性能和價格，當機床進入工廠開始加工缺忘了一件重要的事情“機床保養”，說到這點可以做個比較，大家在購買車輛時，因關注著人生安全，所以在車輛一到保養時，大家會及時的做個保養，但是機床在為企業創造效益的同時到了保養周期確缺少了必要的保養，在這樣的情況下機床就容易出現較多的故障，企業對生產家提出抱怨或指責，在此本人對機床保養提出以下幾點建議：

   一、機床到廠安裝就位時：

工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失；

磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精度走失。不能將清潔濟直接噴到顯示內圓磨床玻璃表面,這樣有可能流到液晶內圓磨床內部而導出現短路故障。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量；

電源線的用電匹配，如電線過細會發生電線發燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產；

機床卸貨就位時，必須保證卸貨設備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。

   二、機床準備就緒加工時：

1、磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。

2、磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。

3、請注意磨床的主軸的轉向，如反向運轉容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度。

4、砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪。

5、砂輪的平衡，現在很多企業對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成磨削的效果。

   三、機床磨削加工時：

1、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。

2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發現。

3、工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，但嚴緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導軌內，造成導軌磨損。

4、開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

   四、機床常規保養：

1、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。

2、每周定點查看磨床導軌潤滑情況，如太大太小可根據油量調整指示牌做調整，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內圓錐面做防銹處理，防止時間太長主軸與法蘭銹死。

3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網清洗。

4、磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。

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?內圓磨床的使用程序及維護事項

內圓磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床與內圓磨床上逐步普及。

內圓磨床使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；　

2.檢查油液牌號及材質量是否符合使用說明書的規定；

3.各操作手柄（手輪）應置于關閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；

4.檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規定。（有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至d，并應將卸荷操作手柄轉至停止位置，然后檢查壓力。）

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統內的空氣，然后關閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規定調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運行數次，運行正常后，在逐漸調至g速度，在全行程內檢查運行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調整到d行程），有無沖擊和明顯滯留現象。在使用超硬磨料砂輪磨削中，z形是使用z形工具或滾輪進行，修銳經常是使用一個陶瓷結合劑的修整棒，在z形完成后，對砂輪進行修銳處理。

7.內圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規定的范圍內調整進給量。檢查動作是否正常。

?工具磨床的技術規程

工具磨床專門用于制造工具和刃磨刀具的磨床，還可磨刀刃磨床、鉆頭刃磨床、銑刀刃磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床、絲錐溝槽磨床、圓板牙鏟磨床和卡規磨床等。工具磨床的共同特點是切削力較小，砂輪直徑較小，主軸支承大多采用滾動軸承。

　工具磨床專門用于制造工具和刃磨刀具的磨床，還可磨刀刃磨床、鉆頭刃磨床、銑刀刃磨床、拉刀刃磨床、滾刀刃磨床、絲錐溝槽磨床、圓板牙鏟磨床和卡規磨床等。工具磨床的共同特點是切削力較小，砂輪直徑較小，主軸支承大多采用滾動軸承。在工具磨床上，磨頭可回轉，十字工作臺可作縱橫方向的運動。將內軸立在一塊木板上,將按砂輪的那頭沖上,然后將一個軸承先按上,記得大面沖外,按時輕敲軸承的內圈。專用工具磨床的結構布局則根據所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操縱方式以手動為主，但也有半自動和全自動的。隨著金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的使用和刀具磨削工藝的改進，已出現高速磨削和電解磨削的工具磨床。

　工具磨床技術規程

　1、安全預防措施應讓持有電工操z證的專業人員進行電器安裝或維修。

 2、開機前檢查電機銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

　3、機床電源插頭、插座上的各觸腳應緊固可靠，無松動或不接觸現象。

　4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應遠離高溫、油膩、尖銳邊緣的地方。

　5、當發生故障或有不正常聲響應立即拔插頭，關上機床主軸箱左側面的按鈕開關，然后進行檢查修理。