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數控機床機械零部件安裝調試

1、主軸軸承的安裝調試注意事項 　　

　　（1）單個軸承的安裝調試：裝配時盡可能使主軸定位內孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。 　　

　　（2）兩個軸承的安裝調試：兩支撐的主軸軸承安裝時，應使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，并適當選擇偏心距的大小。維修人員通過檢測這些測量端子的電壓或波形，可檢查有關電路的工作狀態是否正常。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量x。在維修機床拆卸主軸軸承時，因原生產廠家已調整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。 　　

　　過盈配合的軸承裝配時需采用熱裝或冷裝工藝方法進行安裝，不要蠻力敲砸，以免在安裝過程中損壞軸承，影響機床性能。 　　

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?數控車床工件加工比較常遇到的3個問題及解決方法

 機械加工行業的快速發展，各種新機器不斷創新上市，但相應的各種各樣的故障問題也層出不窮，車床維修仍是一項艱巨的任務，這就要求技術人員在生產過程中要不斷總結，并嘗試解決這些故障的j方案，今天小編來為大家分享加工工件時比較常遇到的問題，希望大家多多交流，共同進步。我國機床行業歷經幾十年的發展，實現了從無到有、從小到大的行業規模，技術也在不斷探索中有了長足的進步。

1、 工件尺寸準確，表面光潔度差

 故障原因：刀具刀尖受損，不鋒利；機床產生共振，放置不平穩；機床有爬行現象；加工工藝不好。

 解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，機床應注意保養，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發揮了微電子、計算機技術特有的優點，易於實現信息化、智能化、網絡化，可較易地組成各種先進制造系統，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能最d限度地提高工業的生產率、勞動生產率。

2、工件產生錐度大小頭現象

 故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。

 解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。

?什么原因導致了數控車床限位報警

   隨著科學技術的不斷革新，在數控車床上所使用的技術也開始不斷的提升起來，在早期這種設備研發上所關注的技術只是精度密度，在產品制作過程中所使用的時間等等，而在當下隨著這些基礎技術的完善，更多的，、企業在對各種類型產品進行生產時更加關注的是如何做好產品的養護。此時數控銑床電機以系統控制作用的最d極限電流運行，從而使數控銑床電機在加速過程中始終保持最d轉矩和最d加速度狀態，以縮短起動、制動過程。一旦超范圍工作時立刻進行報警，確保用戶能夠將車床停機，避免車床遇到更大的危害，導致無法進行維修使用。

   也正是因為如此原因，在當下很多數控車床上都采用了限位報警這種方式，那么這種方式是什么原因引起的呢？在實際的使用過程中可以發現這種情況的發生概率還是比較高的，之所以有這樣的情況發生，主要的原因在于外部元器件受到了環境的過大影響，比如物理撞擊，當機器受到碰撞之后，或者是有相對較為嚴重的腐蝕、摩擦都會觸發限位報警這種情況。倘若事先通過離線的模糊化，模糊推理決策及反模糊化，取得一張模糊控制表，然后將此表放在單片機中。不僅如此，例如在限位開關本身損壞后不能復位的時候，這種情況也會發生，總之引起這種情況的問題是多種多樣的。

   當然除了上述的這些原因之外還有很多。今天小編就跟大家聊一下車床、鏜床、銑床、刨床、磨床、鉆床的歷史故事。不過具體上可以劃分為以下幾點，第y是由于操作不規范而照成的限位報警，這種情況下由于誤操作導致報警情況發生，對于設備所造成的影響相對較為微小，只要在第y時間關機就能夠避免損失擴大化，發生這種情況之后利用機床本身的超程解除功能就能夠完成對問題的處理，相對解決方式比較簡單，想要規避這種問題的發生就要對在崗人員進行相關操作的培訓，按照規章制度嚴格執行操作規章。這樣就能夠從根本上杜絕這種情況的發生，有數據表明有60%以上的限位報警情況是因為誤操作原因所產生，因此做好操作人員的培訓是非常關鍵的。

   第二種情況來源于對數控車床廠家產品的物理損傷，這種情況多數情況下是對各種配件進行加工時沒有關注好場地所產生的原因，加工配件對機床本身造成的碰撞，而且碰撞相對較為嚴重，這種情況下限位報警會發生，想要杜絕這種情況的發生，對于外部環境設施的建設必須關注，之所以會有此種情況產生多數情況下是因為工作環境較為窄小，擴大生產車間空間或者是將機床的密度進行縮小，這樣就能夠有效的避免此種問題產生。數控機床的裝置和調試方法當一臺數控機床運到工場后，必需經過裝置、調試和驗收及格后，才干投入正常的出產。第三種情況為機床系統被外界干擾而產生了數據丟失情況，多數情況下是自然狀況產生的影響，是人力所無法控制的，例如在陰雨天氣里雷電對機床造成了影響，參數丟失或者參數發生變化，遇到此種問題不能夠盲目開機進行工作，即使在無故障的情況之下也必須將機器進行檢修，查清是否有隱患問題產生，避免問題嚴重化。做好這些細節方面的關注能夠有效規避限位報警情況的發生。

?數據車床在采購時應該注意的問題有哪些

對著工業發展的發布加快，人們對于零件的需求也在加大。前軸承的精度應比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量最x。而為了能夠滿足工業生產的需要，同時能夠進行各種復雜零件的機械化加工。數控車床就出現在了人們的生活當中。正是因為同普通的車床相比，有著說不盡的各種優勢，因而各種數據車床廠家們也都如雨后春筍版涌現出來。

首先：看該廠家的資質。這里所說的資質主要是該工廠從事數控類的車床制作有多少年的歷史，千萬不要小瞧這一方面的考量。特別是世界經濟復蘇乏力、大宗商品價格下降、國際間貿易摩擦加劇、內部結構性矛盾凸顯、要素成本上漲和人口老齡化等因素的綜合作用下，中國經濟發展進入新常態，中國工業經濟增速也隨之不斷下降。相信一個經營車床行業越是久遠的廠家，它的產品的質量是有著一定保證的。因為任何一個工廠和企業，能夠在一個行業中，走的越遠越順，必定和產品質量有著密不可分的聯系。同時還可以親自去該生產場地進行考驗，看看他們的生產鏈和環節。進而對每一個流程有一個全m的認識。當然不管是看公司的資質還是親自到車間來進行參觀，都是為了對公司的實力有一個綜合的考量。畢竟實力越大的公司，它的品牌質量度也會相應的得到提高，這也是人們為什么買設備的時候，會選擇品牌的產品。因為它們所售出的不僅僅是產品，而且還有口碑。