納米級位移測量系統服務至上【善測】

公司在2015年成為科技型中小企業，并設立了院士工作站，目前主要開發和經營以下3類產品和服務：旋轉機械狀態監測和健康管理、光電視覺及環保檢測、高精度幾何量檢測。相關技術打破國外壟斷，技術水平達到國外同類產品的先進水平。

隨著近幾年世界經濟格局的變化和我國經濟技術高速發展的趨勢，我國的機械科學和制造系統也發生了新的變革。數字和智能化制造、微機電系統、極端制造、復雜機電系統、生物制造、綠色制造等新型機械系統、設計理念、制造工藝和技術正逐漸由概念走向成熟和工程應用，新的測量問題不斷出現，測量在機械系統及制造過程的作用和地位不斷提高，機械制造中測量技術的研究面臨新的發展機遇和挑戰。測量技術的先進程度將成為我國未來制造業賴以生存的基礎和可持續發展的關鍵。我國測量技術和相關儀器的研究取得了一系列重要進展，新型測量原理、測量技術、測量系統及儀器設備不斷出現：新型傳感原理及傳感器、先進制造的現場、非接觸、數字化測量，微納米級超精密測量、超大尺寸精密測量、基標準及相關測量理論研究等方面都有了長足的發展。

在線在機測量技術成為大批量生產時保證加工質量的重要手段。計量型儀器進入生產現場、融入生產線，監控生產過程。儀器本身的可靠性、有效率、高精度以及質量統計功能、故障診斷功能進一步提高，滿足了在線測量的要求。高精度數字化傳感器的測量精度已實現從微米級向納米級的提升；數字化測量儀器與機床集成進入生產現場，組成數字化加工系統：數控集成誤差、工件毛坯安裝誤差及其環境誤差的軟件補償技術得到進一步推廣應用；非接觸式掃描、視頻測量技術和儀器備受重視；測量信息的無線傳輸和網絡遠程服務，進一步將被動型質量檢測轉換為主動型質量控制。美國Brown&Sharp公司的Bravo-NT 測量機可在汽車生產線上對車身尺寸實施在線測量并充分滿足汽車生產線對測量節拍、測量精度和測量可靠性的要求；德國Kapp公司磨齒機的機載齒輪測量裝置將測量系統和機床集成一體，可在工件試磨后馬上進行在機檢測，測量信息處理后能反饋至機床，及時修正加工參數。特別有利于大型、重型齒輪和大批量齒輪的成形磨削加工。

科學院光電技術研究所微電子裝備總體研究室在納米級高精度檢焦系統方法研究中取得新進展：提出了一種雙光路光強調制光柵檢焦方法，該方法利用兩光路的信號比求解硅片的離焦量，消除了光強波動導致的測量誤差，具有納米量級的測量精度，在光刻領域具有很大的應用價值。

其中光柵傳感器因具有易實現數字化、精度高（目前分辨率高的可達到納米級）、抗干擾能力強、沒有人為讀數誤差、安裝方便、使用可靠等優點，在機床加工、檢測儀表等行業中得到日益廣泛的應用。

通過納米技術，可將原子級別的藥物輸入細胞中，觀察這些藥物對細胞的效果，以往一天才能做十個細胞的測試，現在一個小時可以測試一千個細胞。機器人通過這種微操控的形式對藥物進行測試，使測試的效率大大提升，并且能夠讓老藥有一些新用法。

近年來，哈工大機器人集團主要圍繞智慧工廠、工業機器人、服務機器人、特種機器人四大方向進行發展。其中，納米操作機器人、微納牛力測試儀等產品，彰顯了機器人領域的前沿技術實力。有材料科學家提出，未來的制造業或許也將是原子級別甚至是納米級別的制造，納米機器人的操控將會發揮非常大的作用。