四川振動摩擦機大小常用指南

為什么超聲波焊接機更換模具之后焊接效果不達標?

很多超聲波焊接機操作人員經驗不足，在為超聲焊接機更換超聲波塑料焊接模具后，就出現了產品焊接效果差、不達標的現象，員工對操作不熟悉，往往也檢查不出來是哪里出現了問題，就會說“明明剛才超聲波焊接機還好好的，怎么一下子就出問題了？因此在高溫高壓下，金屬管或金屬片兩邊熔接到一起，從而達到金屬封口效果。事實上超聲波焊接機換模后，超聲焊接機焊接效果不好、不達標，基本都不是超聲波焊接機出現了問題，而是換模后，沒有正確調試導致的。

遇到此問題時，要按以下步驟操作焊接效果才達標：

1：先裝好上模，測試上模具的頻率對不對。

2：按音波檢測，測試模具音波正不正常。

3：調水平

4：裝底模，校正產品具體位置。

5：然后再焊接。

按以上步驟操作就不會出現剛剛焊接時還好好的，怎么一更換超聲波焊接機模具就焊接不好的現象了，如后期有焊接上的疑問，請直接與我們聯系，我們一定盡我們所能為您解決問題的。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

?焊接異種金屬的注意事項

焊接異種金屬的注意事項

1.考慮焊件的物理、力學性能和化學成分

a.根據等強度的觀點，選擇滿足母材力學性能的焊條，或結合母材的可焊性，改用非等強度而焊接性好的焊條，但考慮焊縫的結構形式，以滿足等強度、等剛度要求。

b.使其合金成分符合或接近母材。

c.母材含C、S、P有害雜質較高時，應選擇抗裂性能和抗氣孔性能較好的焊條。建議選用氧化鈦鈣型焊條。如果尚不能解決，可選用低氫鈉型焊條。

2.考慮焊件的工作條件和使用性能

a.在承受動載荷和沖擊載荷的情況下，除保證強度外，對沖擊韌性、延伸率均有較高要求，應一次選用低氫型、鈦鈣型和氧化鐵型焊條。

b.接觸腐蝕介質的，必須根據介質的種類、濃度、工作溫度以及區分是一般服飾還是晶間腐蝕等，選用合適的不銹鋼焊條。

c.在磨損條件下工作時，應區分是一般還是受沖擊磨損，是常溫還是高溫下磨損。

d.非常溫條件下工作時，應選用相應的保證低溫或高溫力學性能的焊條。

3.考慮焊件的集合形狀復雜程度，剛度大小，焊接破口的制備情況和焊接位置。

a.形狀復雜或大厚度的焊件，焊縫金屬在冷卻時收縮應力大，容易產生裂紋，必須選用抗裂性能強的焊條，如低氫型焊條，高韌性焊條或氧化鐵型焊條。

b.受條件限制不能翻轉的焊件，需選用能全位置焊接的焊條。

c.焊接部位難以清理的焊件，選用氧化性強的，對氧化皮和油污不敏感的酸性焊條，以免產生氣孔等缺陷。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。在實際生產操作中，如果產品在超聲波焊接后出現錯位怎么辦，可以通過以下方法進行改進：1、減少焊接壓力。

不同頻率的超聲波焊接機有什么不同？

超聲波塑料焊機按頻率不同可分為40khz、35khz、28khz、20khz、15khz，不同頻率超聲波焊機的區別如下：

01用途不同：超聲波焊接通過振動使塑料件達到連接的作用，頻率越高振幅越小，相應的功率越小，所以高頻（40khz/35khz）焊機用于尺寸小二焊接精密的塑料件焊接；比如塑料，塑料材料之間差異巨大，超聲波塑料焊接機不能對所有塑料進行有效焊接。28khz焊機多用于手持點焊機，20khz/15khz超聲波焊機用于大而復雜塑料件的熔接。

02超聲波模具尺寸不同：超聲波模具常見的是半波焊頭，不同頻率超聲波焊機模具尺寸也不同，40k模具（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模具（17cm）。測量超聲波模具長度也是判斷頻率的重要指標之一。考慮焊件的集合形狀復雜程度，剛度大小，焊接破口的制備情況和焊接位置。

03結構不同：高頻焊機（40khz、35khz、28khz）發聲結構是分體式（換能器 變幅桿為單獨部件）、臺式超聲波焊機（20khz、15khz）發聲結構是一體式（換能器 變幅桿為整體件。

通過電磁作用軟化表面的焊接方法

1、高頻焊接

       高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術，穿透塑料制品對埋藏于塑料件內部的感應體或磁性塑料產生感應加熱，使得被焊塑料在快速交變電場中產生熱量而使待焊接部位迅速軟化熔融，繼而填充接口間隙，并輔以完善的機械裝置達到焊接。適用于文具夾、可充氣物品、防水衣和血袋等產品的焊接。另外一個原因是超聲波是縱向傳播的，能量損失和距離成正比，距離越遠焊接效果就越小，因此工件臂厚不能低于2MM，否則不能良好的熔接。

2、紅外線焊接

       這項技術類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在貼近電熱板的地方但不與電熱板接觸。在熱輻射的作用下，連接部分被熔融，然后移去熱源，將兩部分對接，壓在一起完成焊接。由于超聲波金屬焊接技術能夠焊接密度大、厚度高的金屬以及異種金屬，所以對于實現這種技術的焊機的制造要求較高。這種方式不產生焊渣、無污染，焊接強度大，主要用于 PVDF、PP 等精度要求很高的管路系統的焊接。

3、激光焊接

       原理是將激光器產生的光束通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統，聚焦于待焊接區域，形成熱作用區，在熱作用區中的塑料被軟化熔融，在隨后的凝固過程中，已熔化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、 PA66、PS等透光性好的材料焊接，在熱作用區添加碳黑等吸收劑增強吸熱效果。塑料激光焊接的優點較多：焊接速度快、精度高；自動化、精密數控容易實現。因此，塑料激光焊接技術在汽車、、包裝等領域得到了比較廣泛的應用。68MHZ，符合國際工業波段標準，各種控制裝置特殊電子線路，可避免不當操作，且能快時間熔接制品、提高產品產量。