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發(fā)布時(shí)間：2020-11-04 09:11
懸掛式拋丸機(jī)主要的工作過程
斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)、上下輪轂、輸送膠帶、料斗、封閉罩殼、防倒轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和漲緊裝置及緊固件等組成。
丸砂混合物由斗式提升機(jī)提至分離器的分離區(qū)中，丸粒、砂粒及粉塵混合物沿分離器均勻布料，并形成流幕，使丸砂得以充分分離。2,應(yīng)該檢查潔凈室的dun牌和定向bao破槍套,sub-round輪和其它磨損,如果磨損嚴(yán)重,應(yīng)立即更換。丸砂混合物在下降過程中，受到水平氣流對(duì)顆粒的推力，從而形成偏斜的曲線運(yùn)動(dòng)軌跡，因顆粒的比重和粒徑的差異，其偏斜程度不盡相同，從而使丸渣得以分離，粉塵被吸入除塵器進(jìn)行凈化處理，碎丸、砂子、氧化皮等進(jìn)入廢料儲(chǔ)斗，合格彈丸和部分小塊雜物經(jīng)再次篩分進(jìn)入儲(chǔ)丸斗以供循環(huán)使用。
懸掛式拋丸機(jī)的主要供應(yīng)范圍是什么呢？
鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強(qiáng)化。
先進(jìn)的懸掛式拋丸機(jī)的拋丸器的技術(shù)特點(diǎn)是什么呢？
引進(jìn)美國PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小i，平衡性好，為當(dāng)今國內(nèi)較先進(jìn)的高水平拋丸器，它與直線葉片相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
1.彈丸拋射速度可提高30%；
2.清理效率提高40%；
3.噪聲降低8-10dB；
4.耐磨件使用壽命長；
5.更換葉片簡(jiǎn)單方便。
吊鉤式拋丸機(jī)電動(dòng)葫蘆的使用注意事項(xiàng)是什么呢?
(1)使用前檢查工作
a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。
b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響。
c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。
d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異i物。
e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。
f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。
g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。
h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
i.鋼絲繩應(yīng)無明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。
j.吊輔具無異常現(xiàn)象。
k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～ 40℃
?影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素
影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的主要因素
①拋丸大小
拋丸越大，沖擊動(dòng)能越大，拋丸強(qiáng)度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的同時(shí)，應(yīng)盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當(dāng)零件上有溝槽時(shí)，拋丸直徑應(yīng)小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。
②拋丸的硬度
當(dāng)拋丸硬度比零件硬度高時(shí)，它的硬度值的變化不影響拋丸強(qiáng)度；當(dāng)拋丸比零件軟時(shí)，若拋丸硬度值降低，拋丸強(qiáng)度也降低。
③拋丸速度
拋丸速度增加時(shí)，拋丸強(qiáng)度也增加，但速度過高時(shí)，拋丸破損量增加。
④噴射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時(shí)，拋丸強(qiáng)度 zui 高，因此一般都應(yīng)保持在這種狀態(tài)下進(jìn)行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大噴丸尺寸與速度。
⑤拋丸的破碎量
拋丸破片的動(dòng)能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強(qiáng)度降低，而且不規(guī)則的碎丸會(huì)劃傷零件表面，因此應(yīng)經(jīng)常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設(shè)備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴(yán)格的控制拋丸過程。
