組裝線改善推薦廠家【卡仕自動化】

倍速鏈組裝線的功能有哪些？

倍速鏈組裝線主要用于裝配加工生產線中的物料輸送。其輸送原理是利用倍速鏈條的增速功能，使倍速鏈條上支撐貨物的工裝板快速運行，并通過擋塊停在相應的操作位置。或者通過相應的指令完成積放動作和移行、轉位、專線等功能。 　　倍速鏈組裝線都有累加功能。鏈條運行時，使用阻擋缸(通用阻擋裝置)阻擋和停止輸送線任何位置的輸送物體，以進行組裝操作。操作完成后，打開輸送機繼續輸送。一個或多個被輸送的物品被阻擋，而其他被輸送的物品仍在輸送中，因此具有累積功能的鏈條比其他類型的鏈條具有更高的輸送效率。

組裝線改善被廣泛應用的原因

　　自動化組裝線改善的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　　 組裝線改善在運行前，應檢查頭部、尾部和整個皮帶裝配線的支撐情況。支架應完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進行。操作前還應檢查電機、減速器、液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，是否有漏油現象，油位是否正常。組裝線改善在運行前，需要檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現象切割輸送帶。在運行裝組裝線改善之前，還必須檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

如何調整組裝流水線帶速

1.一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時，組裝流水線帶速可取0.8-1m/s，或根據物料特性和工藝要求決定。 2.人工配料稱重時，組裝流水線帶速不應大于1.25m/s,輸送成件物品時，帶速一般小于1.25m/s。 3.組裝流水線在產品輸送量大、皮帶輸送帶較寬時，應調整到較高的帶速。 4.較長的水平組裝流水線，應選調整到高的帶速;流水線傾角越大，輸送距離越短，則帶速應調整越低。 5.物料易滾動、粒度大、磨琢性強的，或容易揚塵的以及環境衛生條件要求較高的，宜調整到較低帶速。 6.采用犁式卸料器時，輸送帶速度不宜超過2.0m/s。 7.有計量秤時，組裝流水線帶速應按自動計量秤的要求而定。 8.采用卸料車時，組裝流水線帶速一般不宜超過2.5m/s，當輸送細碎的物料或小塊物料時，允許帶速為3.15m/s。