蘇州博理3D打印廠家「多圖」

3D打印機技術原理有哪些

1、有些3D打印機使用“噴墨”的方式。即使用打印機噴頭將一層極薄的液態塑料物質 噴涂在鑄模托盤上，此涂層然后被置于紫外線下進行處理。之后鑄模托盤下降極i小的距離，以供下一層堆疊上來。

2、還有的使用一種叫做“熔積成型”的技術，整個流程是在噴頭內熔化塑料，然后通過沉積塑料纖維的方式才形成薄層。

1、還有一些系統使用一種叫做“激光燒結”的技術，以粉末微粒作為打印介質。粉末微粒被噴撒在鑄模托盤上形成一層極薄的粉末層，熔鑄成指i定形狀，然后由噴出的液態粘合劑進行固化。

2、有的則是利用真空中的電子流熔化粉末微粒，當遇到包含孔洞及懸臂這樣的復雜結構時，介質中就需要加入凝膠劑或其他物質以提供支撐或用來占據空間。這部分粉末不會被熔鑄，后只需用水或氣流沖洗掉支撐物便可形成孔隙。

3D打印技術在航空航天領域的應用：

打樣測試：從飛機或航天器的設計階段就開始使用3D打印進行零部件的打樣與測試，使所有設計問題盡量都在設計環節發現并加以解決，甚至優化提升。利用3D打印出來的功能測試性能的模型和樣件，可以模擬出產品的終形態（功能形態、曲面形態等），從而驗證產品結構是否合理，運動配合是否順暢等等；當傳統打印遇上3D打印傳統2D打印的需求增長非常緩慢，未來呈現出萎縮的趨勢。一些無人機設計，我們甚至可以制作1:1的模型，將其放進風洞，進行直觀的空氣動力檢測。

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，素有“工業之i母”的稱號。大到飛機、汽車，小到茶杯、釘子，幾乎所有的工業產品都必須依靠模具成型。

模具本身又是由不同的零件構成的。模具設計與制造工藝很大程度上決定著模具的品質，進而影響到模具生產的終產品的品質。模具設計制作的要求就是：尺寸精準、表面光潔；結構合理、生產、易于自動化；這樣做雖然可以理解，畢竟普通打印機也走這一模式，但3d打印機生產商所用的原料一致性太差，從形式到內容千差萬別，這讓材料生產商很難進入，研發成本和供貨風險都很大，難以形成產業鏈。制造容易、壽命高、成本低；設計符合工藝需要，經濟合理。對于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統、熔融塑料或金屬流動狀態、進入型腔的位置與方向，即做好流道系統設計。

模具的制造與開發，包括了諸如制造、驗證、試模以及修模等過程，像三維掃描這樣一種方便、快速、精準的測量系統是必需的，而3D打印在模具設計制造領域的應用不言而喻。不僅體現在產品手板打樣方面，還體現在金屬模具的直接3D打印上。