mvr蒸發(fā)器價格詢問報價,無錫寶德金

mvr 蒸發(fā)器該如何預防水垢

1、在單效蒸發(fā)器制作時進行預膜防垢處理。制作單效蒸發(fā)器時采用預膜防垢能在單效蒸發(fā)器、冷風機的管道表面形成一層保護膜，有效的阻止污垢晶體在銅管表面上附著，降低單效蒸發(fā)器結垢可能，延長單效蒸發(fā)器、冷風機結構周期。

選購多效蒸發(fā)器的基本原則

在化工生產中，大多數(shù)多效蒸發(fā)器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發(fā)器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質，從而實現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。為了適應各種不同物料的蒸發(fā)濃縮，出現(xiàn)了各種不同結構型式的蒸發(fā)器，而且隨著生產技術的發(fā)展，結構也在不斷的改進。

在化工生產中，大多數(shù)多效蒸發(fā)器都是利用飽和水蒸汽作為加熱介質，因而蒸發(fā)器中熱交換的一側是飽和水蒸氣冷凝，另一側是溶液沸騰，所以傳熱的關鍵在于料液沸騰一側。冷料在進入蒸發(fā)器前，通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量，使之溫度升高，同時也冷卻了冷凝液和完成液，進一步提高熱的利用率。為了適應各種不同物料的蒸發(fā)濃縮，出現(xiàn)了各種不同結構型式的蒸發(fā)器，而且隨著生產技術的發(fā)展，結構也在不斷的改進。

mvr蒸發(fā)器中如何控制蒸發(fā)溫度

   熱分離，主要指蒸發(fā)和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發(fā)展過程中，為了節(jié)能降耗首先采用了多效蒸發(fā)的技術，后來又出現(xiàn)了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發(fā)溫度就低  進料溫度高 折蒸發(fā)溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據(jù)物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據(jù)物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發(fā)過程中，溫度過高時通過調節(jié)進料溫度可以提高或者降低蒸發(fā)溫度

6 通過調節(jié)蒸發(fā)器的壓力同樣可以調節(jié)蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的

蒸發(fā)器的特性

工業(yè)生產的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā)，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且?guī)缀踉谌芤焊鱾€部分同時發(fā)生汽化現(xiàn)象，即沸騰蒸發(fā)過程是一個劇烈的傳熱過程。機械蒸汽再壓縮即mvr蒸發(fā)器降低了一次能源的消耗，同時降低了環(huán)境負載以及對環(huán)境的污染。因此，可將蒸發(fā)器作為集中參數(shù)系統(tǒng)處理。與其他傳熱設備一樣，蒸發(fā)器的對象特性也很復雜，每效蒸發(fā)器常用一階時滯環(huán)節(jié)近似。

   蒸發(fā)的必備條件是熱能不斷供應和汽化燕汽不斷排除。從MVR蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。通常，蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發(fā)溶液大多為水溶液，從溶液中燕發(fā)汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽，可降低燕發(fā)器內壓力，有利于蒸發(fā)。二次蒸汽用于另一蒸發(fā)器的加熱，能充分利用熱能.通常，采用多效蒸發(fā)，逐步蒸濃。

   蒸發(fā)器的控制指標是終產品的濃度.產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發(fā)過程正常進行，對擾動變量在進人燕發(fā)器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。