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高嶺土工藝特性——高嶺土粒度分布：粒度分布是指高嶺土中的顆粒，在給定的接連的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。高嶺土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒巨細，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型功能、干燥功能、燒成功能均有很大影響。高嶺土礦都需要進行技術加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細度，已成為評價礦石質量的規范之一。各工業部門對不同用途的高嶺土都有詳細的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙填料小于2μm的占78—80%。

高嶺土結合性：結合性指高嶺土與非塑性原料相結合形成可塑性泥團并具有一定干燥強度的性能。結合能力的測定，是在高嶺土中加入標準石英砂（其質量組成0.25—0.15粒級占70%，0.15—0.09mm粒級占30%）。以其仍能保持可塑泥團時的高含砂量及干燥后的抗折強度來判斷其高低，摻入的砂越多，則說明這種高嶺土結合能力就越強。通常凡可塑性強的高嶺土結合能力也強。

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水洗高嶺土和煅燒高嶺土的差異

首先，煅燒高嶺土是通過煅燒的，晶型和原土已經發生了改動；而水洗高嶺土只是物理處理，不會改動原土性質。

其次，白度不同比較大，一般輕燒之后高嶺土白度會添加，而水洗不會顯著添加白度。

第三，用途不同。依據不同的煅燒溫度，高嶺土能夠作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料的。

并且，煅燒高嶺土目前主要是指硬質高嶺土（煤系高嶺土），原土沒有粘結性，不能直接作為造紙或耐火材料的原料，需煅燒以后使用；水洗高嶺土的原土具有粘結性，能夠直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。

就作為造紙填料而言，煅燒高嶺土的白度要好不少，一起本錢也比較高。

煤系高嶺土煅燒前后的變化：表面官能團的變化

高嶺石煅燒后，內部結構發生了變化，其晶體結構中的羥基在550℃以上的煅燒溫度已經脫失殆盡。羥基的脫去使高嶺石晶體顆粒與表面改性劑之間賴以反應結合的“橋梁”不復存在，從而使煤系煅燒高嶺土與非煤系軟質高嶺土的改性機理和反應過程完全不同。.

高嶺石煅燒前后，其表面的官能團和活性反應點已發生變化。煅燒前表面官能團和反應活性點主要為羥基，其表面改性機理主要是通過高嶺石表面羥基與偶聯劑分子的水解基團形成氫鍵縮合。煅燒后高嶺石表面官能團和反應活性點則主要為Si-O和Al-O鍵，因此應選擇易與Si-O和Al-O鍵形成化學配位的表面改性劑。

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