佳木斯催化凈化裝置圖片生產(chǎn)基地“本信息長(zhǎng)期有效”

使用催化燃燒的特點(diǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，本產(chǎn)品工藝技術(shù)先進(jìn)，設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。吸附床具有炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能。 熱， 脫附-催化燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)精巧，熱風(fēng)復(fù)式循環(huán)蓄熱系統(tǒng)，熱，能量損失少，實(shí)現(xiàn)了脫附吸熱與燃燒放熱的熱平衡，即燃燒過(guò)程不耗用外加電能，能耗特別低。智能化控制，自動(dòng)化水平高，設(shè)備配有PLC/人機(jī)界面 智能手機(jī)APP遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，可在人機(jī)界面或者手機(jī)上設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)手機(jī)遠(yuǎn)程智能控制，可在手機(jī)上設(shè)定運(yùn)行參數(shù)和查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。投入低，單套設(shè)施處理風(fēng)量大，大大降低了設(shè)施的投資成本、運(yùn)行費(fèi)用和占地面積。

催化即通過(guò)催化劑改變反應(yīng)物的活化能，改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率，反應(yīng)前后催化劑的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)保持不變而催化劑的物理性質(zhì)可能發(fā)生變化，如狀態(tài)等。　化學(xué)反應(yīng)物要想發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，必須使其化學(xué)鍵發(fā)生改變，改變或者斷裂化學(xué)鍵需要一定的能量支持，能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所需要的能量閾值稱(chēng)之為活化能，而催化劑通過(guò)降低化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易進(jìn)行，且大大提高反應(yīng)速率。可以分為正催化劑和負(fù)催化劑，如果不加特殊說(shuō)明一般指加快反應(yīng)速率的催化劑，即正催化劑。

廢氣治理環(huán)保催化燃燒設(shè)備吸附-脫附裝置工作時(shí)可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段、干燥階段和回收階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時(shí)，吸附和解吸階段是必須的，但是否選用降溫階段、干燥階段和回收階段，需要根據(jù)用戶(hù)具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。廢氣治理環(huán)保催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)，吸附,能力強(qiáng)，設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣，采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全，全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

廢氣催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，安全可靠，節(jié)能省力，無(wú)二次污染耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，可維持自燃適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣凈化運(yùn)行阻力低、凈化效率達(dá)90%操作簡(jiǎn)單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)和連鎖聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報(bào)警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安全防護(hù)措施采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡(jiǎn)單，設(shè)備占地面積小，重量輕。