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金屬破碎機工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機運至金屬破碎機進料口斜面，經雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉，主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團的金屬從頂口進入金屬破碎機機腔內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據用戶對金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。5、廢鋼粉碎機減速電機驅動，配置地基，保證開機平穩，無太大噪音。

對于如何提升廢鋼破碎機的使用壽命，通利總結出了6大注意事項：

1.破碎機在正常運轉之后才能投料。

2.物料應該均勻的加入破碎腔內，不應該單側加料或者堆滿加料，防止承受過載。

3.使用中要保證軸承的溫度不超過65攝氏度，超過GAO溫度以后，應立刻停機查明原因。

4.停機前，要等到破碎腔內的物料完全排放出來以后，再對電機進行關閉。

5.破碎過程中，如果發現物料阻塞應立刻關掉電源將物料清除，方可啟動。

6.齒板一端磨損以后，可以調頭使用。

廢鋼破碎機墊片調整:利用金屬墊片來調整動錐和定錐之間的距離，系統較簡單,調整方便。廢鋼破碎機螺旋調整:利用蜾旋凋整動錐和定錐之間的距離，調整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機。廢鋼破碎機破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。上部液壓柱調整：利用上部的若干個油缸來調整并鎖緊定錐。廢鋼破碎機下部的液壓油缸調整：利用下部液壓缸調整動錐和定錐之間的距離，系統復雜,調整方便,可在不停機時進行。廢鋼破碎機節驅動兩套偏心塊自同步旋轉,產生自同步的激振力，并由此驅動動錐偏離其原有軸線的運動，對在由動錐和定錐組成的破碎腔內的物料施加高頻脈動振動力，使物料破碎后由破碎口排出。