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現象 ：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚6.現象 ：收縮原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂7.現象 ：起皺原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

噴涂流水線的工業廢氣主要是油漆涂料含的溶劑和涂層在烘烤時的轉化物，合稱為易揮發化學有機物(VOCs)，對人的身心健康和生活環境有危害，而且有惡臭味。在斷波的傳統意義上，C02沒有作為工業廢氣應用。費造成全球氣候變暖的環境污染，也是涂漆企業的有機質污染廢氣排放。無錫烘漆設備廠專業制造噴涂流水線

依據油漆涂料的種類、要求和應用標準，油漆涂料的組成和排放量不一樣。噴涂生產線工業廢氣的主要來源是噴涂室、干燥室、烘房三種廢氣。

2、落實自動噴涂設備責任制度，維修人員都應有相應的責任設備，并根據設備停臺及其他狀況進行動態進行考核。責任人應針對設備出現的典型故障準備相應的材料，熟悉故障發生的原因和解決方法，找出避免典型故障發生的原因。并召開全體設備人員參加的分析會，維修人員技能共同提高。責任人要制定相應的設備應急方案，很大限度地降低設備停臺給生產帶來的損失。

3、根據自動噴涂設備的運行狀態的需要，對其動態進行管理確保可以滿足需要。對于一些專用的特殊的配件和進口設備的配件要格外重視，因為它們的供貨周期一般來說都比較長，對于那些關鍵設備配件和易發生問題的設備應設定低庫存，自動進行補庫。加強舊配件的維修和管理，節省車間設備的維修費用。

要求銅排加工機壓鉚嵌件的規格及壓在銅排的那個表面上;在壓鉚機上選擇合適的壓力,避免將壓力過大將銅排壓傷;壓鉚機或銅排表面需保護,避免將銅排劃傷、壓傷.銅排要按不同厚度選用相對應的模具;在調好模具之后,一定要用廢料試刀,避免不良品產生;折彎作業人員在折好后,應做自檢.確定合格之后給檢驗員再做檢驗。

銅排是一種大電流導電產品,適用于高低壓電器、開關觸頭、配電設備、母線槽等電器工程,也廣泛用于金屬冶煉、電化電鍍、化工等超大電流電解冶煉工程.綜上所述,銅排加工工藝要求還是非常嚴格的,所以在加工的時候要非常注意。