天津材料好的C4鋼管生產(chǎn)商廠家報(bào)價(jià),鋼管廠家

C4鋼閥門(mén)廠家淺談C4鋼閥門(mén)的相關(guān)知識(shí)：

         C4鋼球閥又名濃HNO3專用球閥，是上海怡凌設(shè)計(jì)研發(fā)的專用濃HNO3介質(zhì)的閥門(mén)，C4鋼在濃HNO3中有非常好的耐蝕性。按照原過(guò)去多層次三偏心蝶閥，當(dāng)密封圈受損傷時(shí)，需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。C4鋼球閥（濃HNO3專用球閥）的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

1、流阻力小，球閥是所有閥類(lèi)中流體阻力的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、C4鋼球閥（濃HNO3專用球閥）密封性能好。球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

3、C4鋼球閥（濃HNO3專用球閥）閥桿密封可靠。球閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運(yùn)動(dòng)，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動(dòng)，故容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置、液動(dòng)裝置。

C4鋼材料廠家淺談C4鋼閥門(mén)的相關(guān)知識(shí)：

         C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲(chǔ)存輸送HNO3的企業(yè)。我公司生產(chǎn)Ｃ４鋼閥門(mén)按ＧＢ12220－１９８９進(jìn)行制造，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，市場(chǎng)占有率廣泛，贏的廣大客戶認(rèn)可。

         湖北威爾夫機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)C4鋼、C4鋼材料、C4鋼鋼法蘭、C4鋼閥門(mén)、C4鋼化工泵、C4鋼無(wú)縫鋼管等化工材料，需要的朋友歡迎您的來(lái)電！

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體及懸架體內(nèi)儲(chǔ)油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應(yīng)拆下。

2拆開(kāi)泵體與中間架聯(lián)結(jié)螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出(在此之前應(yīng)先拆出加長(zhǎng)聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件)。

3松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。此時(shí)應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相對(duì)滑動(dòng)。C4鋼泵起動(dòng)2檢查懸架體儲(chǔ)油室之油位，應(yīng)控制在油位計(jì)中心線2毫米處左右的位置上。然后再把機(jī)械密封端蓋拆開(kāi)，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對(duì)結(jié)構(gòu)特殊的機(jī)械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤(pán)和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開(kāi)軸承和軸。

C4鋼廠家的焊接材料和焊接工藝

為保證焊縫金屬的力學(xué)性能的要求，焊接C4鋼時(shí)選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來(lái)降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產(chǎn)生氫氣孔的傾向增大，故在實(shí)際操作中應(yīng)短弧施焊。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。

焊接C4鋼時(shí)，其工藝參數(shù)對(duì)于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關(guān)重要的影響。昆明化肥廠半水法磷本、銅陵二水法磷酸、上海石化總廠的醋酸脫水塔等設(shè)備均采用了UB—6鋼，并且使用效果很好。當(dāng)焊接熱輸入過(guò)大時(shí)，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實(shí)際長(zhǎng)且冷卻速度小，會(huì)造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應(yīng)盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。