揚(yáng)州自動(dòng)切管機(jī)點(diǎn)擊了解更多 科晟恒激光科技

金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料對(duì)于大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求，在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1），左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng)，將管材夾持住，通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工，右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。


管材切割工藝由于管材切割（特別是對(duì)于小管徑的方管材）時(shí)，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時(shí)，往往會(huì)造成管材過熱，拐角及方管四個(gè)角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對(duì)此類問題可采用：（1）激光切帶高度傳感隨動(dòng)系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；（3）通過軟件提高尖角合成速度。


強(qiáng)大的切割功能，能切割方管、圓管、矩形管及各種異型管。采用齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，氣動(dòng)夾緊卡盤，旋轉(zhuǎn)推進(jìn)的切管方式，具有較高的定心精度及加工精度。機(jī)床經(jīng)退火消除內(nèi)應(yīng)力后精加工，較好地解決了因焊接和加工產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了設(shè)備的剛性和穩(wěn)定性。穩(wěn)定性更好，使用壽命更長(zhǎng)。的加工系統(tǒng)，界面友好，操作方便，并可對(duì)加工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)反饋，保證了加工的有序進(jìn)行。

隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展,其在多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域已開始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機(jī)的誕生與應(yīng)用,大大的提高金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì),以及目前市場(chǎng)上主流激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn),并展望激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì)激光切管機(jī)的切割原理與平面激光切割機(jī)并沒有多少差異,作為-種激光切割機(jī),激光切管機(jī)主要針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)金屬管材(圓管、矩形管、橢圓管等)、型材(槽鋼、角鋼等)和部分異形管材進(jìn)行激光切割,相較于傳統(tǒng)加工工藝,其優(yōu)勢(shì)在于以下幾個(gè)方面: ()切割精度高,輪廓精度能達(dá)到 0.05mm。(2)切口平整, 0毛刺,割縫細(xì),材料損耗少。(3)非接觸加工,且激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒有變形。(4)切割,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好,采用數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件,可以隨時(shí)更改或更換產(chǎn)品。