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發布時間:2020-12-11 07:06  





硫酸鉀造粒設備,硫酸鉀肥料造粒機,硫酸鉀肥造粒生產設備
干法制粒機。它包括送料機構、驅動軸和擠壓輥,送料機構、驅動軸和擠壓輥均安裝在隔離不銹鋼板上,所述的送料機構包括水平送料機構和連接于水平送料機構后的垂直送料機構,水平送料機構和垂直送料機構均為絞龍,垂直送料機構的出料端下部為由一對擠壓輥組成的制粒機構,擠壓輥懸掛安裝在驅動軸的一端,驅動軸的另一端穿過隔離不銹鋼板與驅動電機相連,在垂直送料裝置上設置真空排氣裝置。2、干法輥壓造粒機結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。
江蘇博鴻對現有的干法制粒機的改進,可以提高生產效率、提高產品質量,與物料接觸的部件能夠作到易拆卸、易清洗、消毒、耐腐蝕,便于生產操作和維修、保養。

白碳黑干法輥壓制粒機,干法輥壓制粒機
適用范圍
除了擠壓磨擦可引起的危險品外,本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷,本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
特點
干粉直接制粒,無需任何粘結劑。
顆粒的強度可以調整。通過調節軋輥的壓力,控制顆粒的強度。
產品為不規則顆粒。
連續生產、生產能力大、自動化程度高,適合工業化生產。
造粒成本低。
加料范圍
為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內分布均勻,提高設備的工作能力,對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料,對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

過磷酸鈣對輥擠壓造粒機,重過磷酸鈣對輥擠壓造粒機,鈣鎂磷肥對輥擠壓造粒機,磷礦粉對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機整個機器分為四大部分:
1.機架部分:整臺擠壓造粒機主體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用槽鋼焊接而成,結構穩定,材料耐腐蝕,以延長使用壽命,達到特定的工藝要求。
2.傳動聯接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。
3.機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。
4.破碎分離工作部分:物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內,經棒的轉動,可分離出球粒和返回料。
接觸物料的工作部分由主從軸和套在其外面的輥皮組成,輥皮上布滿分布均勻的半圓形小坑,兩根軸由齒輪傳動相對旋轉,輥皮將粉末狀物料擠壓成型。



對輥擠壓造粒機,干法制粒機
全自動干法制粒機設計新穎:水冷卻系統(可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置)、電器監控系統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便,符合國內國際GMP各項質量認證的要求。?對輥擠壓造粒機采用干法擠壓工藝技術,對濕度適當的粉狀物進行擠壓成片,在經過破碎,篩分,得到整粒,破碎的粉狀物再擠壓造粒。
不等螺距的螺桿,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網制作、裝拆方便。





