精密光軸加工的行業須知「中村傳動設備」

光軸表面經特殊研磨及硬鉻電鍍技術外理又稱鍍鉻棒，再經鏡面拋光而成，耐磨擦、抗腐蝕性特性。直線光軸在自動傳動裝置 上有廣泛運用，諸如業機器人、自動記錄儀、計算機、精密打印機，各種氣缸、油缸、活塞桿、包裝、木工、紡織、印染機械、壓鑄機、注塑機、及其它機械用導桿、頂桿等。同時由于它的堅硬，還可延長普通 精密機械儀器的使用壽命。

直線光軸需要使用嚴格挑選堅固耐用的材料，經過高頻熱處理，要有準確的外徑尺寸，符合相關規定的真圓度，真直度及表面處理等，由于直線光軸與直線軸承是點對面的接觸，因此對其表面硬度要求很高，生產的原材料以及熱處理方法十分重要。材質：SUJ2(相當)國標Gcr15.硬度：HRC602；硬化層深度：0.01-0.015mm；表面粗糙度：Ra0.10m-Ra0.35m；直線度：70m/1000mm以下；軸外徑公差g6。

由于原材料的限制，劣質直線軸承所用的原材料不足以加工到應有軸承鋼所需要標準，所以它們的硬度往往是不達標的，會嚴重影響直線軸承的壽命，甚至還會對機器設備的其他部件造成損壞。

其次，劣質直線軸承生產過程中，淬火技術和制造軸承標準件機械設備也受到了限制。所以會因為直線軸承受熱溫度不均勻，而影響它的精密度，在用戶使用過程中會出現運動偏差。累加的運動偏差，將導致機械設備內部相關聯的其他部件性的損毀。

由此證明，滾壓工藝是一種高質量的工藝措施，非常適合用于不銹鋼活塞桿的加工方面。經此工藝制造而成的不銹鋼活塞桿通常還需要進行電鍍處理，使其品質有進一步的提升。

首先說到的直線光軸，它是一種具備滑動軸承引導作用，且可以進行直線運動的產品。像這樣的直線運動系統，必須要符合設計簡單、執行能力好、費用低等基本條件，才能更好的發揮作用。

一方面是材料結構的問題，一方面是基準的選擇，還有一方面是工藝的運用。這三大因素與活塞桿質量到底有怎樣的聯系，還需進一步分析。要是不按照規范對直線光軸進行拆卸的話，灰塵、雜質等很有可能會趁此機會混入其中，導致直線光軸的安裝精度下降。這也是我們要提醒大家的地方，直線光軸的拆卸要有專業人員操作

相關測試證明，鍍鉻直線軟軸的導向精度會更高一下，因為其鍍鉻層比較后，滿足各種精密部件的使用要求。而我們在選用的時候，一定要結合實際要求進行的考量，這樣直線光軸的使用價值才能有所發揮。到這一步當然還沒有接觸，

還要經過粗磨、精密等工序，使得直線光軸的形狀、尺寸都達到相應的精度。其實這一系列的作業流程都有對應的設備來完成，操作人員只需掌握好工藝的核心可以了。